一种铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构制造技术

技术编号:42208598 阅读:21 留言:0更新日期:2024-07-30 18:52
本技术涉及一种铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构,旨在解决当前现场操作需要空间与确保烟气收尘效果,因而收尘烟罩大小与高度受到限制,过大,没有操作空间,过高又无法保证收尘效果,存在极大的不便的技术问题,包括炉本体及保温结构,所述炉本体及保温结构的一侧开设有废渣扒出口,且炉本体及保温结构朝向废渣扒出口一侧的底部固定安装有适配废渣扒出口的操作平台,所述炉本体及保温结构的顶端接通有尾气收尘管道,且尾气收尘管道一侧的底端开设有圆槽,所述圆槽内固定安装有烟气回收组件,本技术,可保证收尘的效果,使用时较为方便,避免影响现场操作环境、现场卫生、资源利用率、成本的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸型感应电炉,尤其涉及一种铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构


技术介绍

1、目前环保、工艺技术朝高质量、精细化发展,处于工业化转型升级的重要阶段。环保、职业健康、资源利用逐步深入。

2、现有技术:电解锌感应电炉加入氯化氨,以解决锌浮渣夹锌问题,因而炉内有大量烟气产生,每个班均需一定次数的“扒渣”操作,在“扒渣”时渣中会夹带大量的烟气,烟气外漏使操作环境恶化与现场清理工作量增加。

3、行业内采用方法:将锌浮渣暂存斗放置在感应电炉废渣扒出口,让炉内的渣直接扒入其中,因人员操作需要留有空间,所以收尘效果不佳。造成现场恶化,现场示意图如图1所示:

4、为减少炉本体与浮渣暂存斗在扒渣操作时物料泄漏,在炉体与浮渣暂存斗之间设计有一个开放式的歇渣平台。从炉内扒出后经歇料平台,流入浮渣暂存斗中。

5、可由于现场操作需要空间与确保烟气收尘效果,因而收尘烟罩大小与高度受到限制,过大,没有操作空间,过高又无法保证收尘效果,存在极大的不便,存在影响现场操作环境、现场卫生、资源利用率、成本的问题。

6、鉴于此,我们提出一种铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构,以解决当前现场操作需要空间与确保烟气收尘效果,因而收尘烟罩大小与高度受到限制,过大没有操作空间,过高又无法保证收尘效果,存在极大的不便的技术问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构,包括炉本体及保温结构;

3、所述炉本体及保温结构的一侧开设有废渣扒出口,且炉本体及保温结构朝向废渣扒出口一侧的底部固定安装有适配废渣扒出口的操作平台,所述炉本体及保温结构的顶端接通有尾气收尘管道,且尾气收尘管道一侧的底端开设有圆槽,所述圆槽内固定安装有烟气回收组件,所述操作平台的顶端朝向炉本体及保温结构的一侧开设有贯穿槽,且贯穿槽内固定安装有适配废渣扒出口的废渣收集组件;

4、所述烟气回收组件包括收尘烟罩,所述收尘烟罩居中固定安装于炉本体及保温结构一侧的顶部,且收尘烟罩位于废渣扒出口的正上方,所述收尘烟罩的顶端接通有输送管道,且输送管道远离收尘烟罩的一端固定安装于圆槽内。

5、优选地,所述废渣收集组件包括土建保坎,所述土建保坎的顶端固定于操作平台的底部,且土建保坎远离炉本体及保温结构一侧的底部浇筑有地平面。

6、优选地,所述地平面的顶部固定安装有收尘室,且收尘室的五面封闭、一面开口,所述开口处安装有活动帘布。

7、优选地,所述收尘室的顶端开设有通槽,且通槽内固定安装有下料溜管,所述下料溜管固定安装于贯穿槽内,且下料溜管的顶端固定安装有适配废渣扒出口的料斗。

8、优选地,所述土建保坎一侧的顶部固定安装有支撑肋,且支撑肋固定于操作平台的底部。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

10、1.得益于尾气收尘管道上烟气回收组件的设置,当通过炉本体及保温结构上废渣扒出口进行废渣排出,并通过尾气收尘管道排出废气,且排渣时排出产生的废气将通过安装有输送管道的收尘烟罩进行收集,并通过输送管道输送至尾气收尘管道内,从而完成对于烟气的收集,可保证收尘的效果,使用时较为方便,避免影响现场操作环境、现场卫生、资源利用率、成本的问题;

11、2.得益于废渣收集组件的设置,通过料斗配合下料溜管完成对于废渣扒出口内排出废渣的收集,并通过料斗形成对于废气的引导,引导其通过收尘烟罩和输送管道进入尾气收尘管道内,从而完成对于废渣的处理,进一步提高了收尘的效果,使用方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构,包括炉本体及保温结构(1);

2.如权利要求1所述的铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构,其特征在于,所述废渣收集组件包括土建保坎(5),所述土建保坎(5)的顶端固定于操作平台(102)的底部,且土建保坎(5)远离炉本体及保温结构(1)一侧的底部浇筑有地平面(6)。

3.如权利要求2所述的铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构,其特征在于,所述地平面(6)的顶部固定安装有收尘室(7),且收尘室(7)的五面封闭、一面开口,所述开口处安装有活动帘布。

4.如权利要求3所述的铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构,其特征在于,所述收尘室(7)的顶端开设有通槽,且通槽内固定安装有下料溜管(8),所述下料溜管(8)固定安装于贯穿槽内,且下料溜管(8)的顶端固定安装有适配废渣扒出口(101)的料斗(9)。

5.如权利要求4所述的铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构,其特征在于,所述土建保坎(5)一侧的顶部固定安装有支撑肋(10),且支撑肋(10)固定于操作平台(102)的底部。

【技术特征摘要】

1.一种铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构,包括炉本体及保温结构(1);

2.如权利要求1所述的铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构,其特征在于,所述废渣收集组件包括土建保坎(5),所述土建保坎(5)的顶端固定于操作平台(102)的底部,且土建保坎(5)远离炉本体及保温结构(1)一侧的底部浇筑有地平面(6)。

3.如权利要求2所述的铸型感应电炉扒渣口烟气防泄漏处理结构,其特征在于,所述地平面(6)的顶部固定安装有收尘室(7),且收尘室(7)的五面封闭、一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵均瑞徐红喜康茂雄李叶忠石明忠王平
申请(专利权)人:湖南三立集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1