【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油开采设备，尤其涉及一种油井用柱塞减震器。
技术介绍
1、目前，各油田在深井或复杂井进行抽油生产中,油井下的抽油杆杆柱由于受到井内油液浮力、摩擦力以及油液粘稠力等因素的影响，下部抽油杆受力极为复杂，在油井抽油过程中，由于地下油层的复杂性以及油井本身的结构特点，抽油杆在上下运行过程中要承受较大的轴向力和径向力,这样很容易出现下部抽油杆断裂、脱扣等问题，导致抽油杆使用寿命低，影响抽油效率。
2、因此需要一种可以解决上述问题的一种油井用柱塞减震器。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种油井用柱塞减震器，本技术公开的这种柱塞减震器通过连接管、伸缩管和抽油杆减震机构的结构设计，可以有效地减少抽油杆在抽油过程中所承受的载荷，防止抽油杆出现断裂、脱扣等问题，提高抽油效率并延长设备寿命。
2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种油井用柱塞减震器，包括地泵抽杆接头、连接管、伸缩管与抽油杆减震机构，所述地泵抽杆接头连接在伸缩管的上端，所述连接管连接在伸缩管的下端，所述抽油杆减震机构安装在连接管的底部；
3、所述连接管的内部设置有柱塞，在连接管的底部一体连接有螺纹筒，所述连接管通过螺纹筒与抽油杆减震机构相互连接；
4、所述抽油杆减震机构包括抽油杆接头、紧固螺母、弹性减震柱与壳体，所述抽油杆接头为中空结构，所述紧固螺母套设在抽油杆接头的外部，紧固螺母与抽油杆接头之间相互旋接，所述壳体套设在紧固螺母的外部，紧固螺母与壳体之间通过螺
5、所述抽油杆接头上一体连接有外螺纹接口a，在外螺纹接口a外套设有密封螺母，密封螺母与外螺纹接口a之间相互旋接，所述抽油杆接头与壳体之间设置有中空结构的弹性减震柱。
6、进一步的，所述伸缩管上连接有多条弹性环，弹性环采用橡胶弹性环，所述伸缩管采用橡胶伸缩管。
7、进一步的，所述抽油杆接头的内部设置有内螺纹口a，内螺纹口a用于与抽油杆相互旋接。
8、进一步的，所述壳体的内部开设有外螺纹接口b，所述螺纹筒与外螺纹接口b之间相互旋接。
9、进一步的，所述伸缩管采用橡胶伸缩管。
10、本技术的优点在于：本技术提供了一种油井用柱塞减震器，具有以下技术效果：
11、1.本技术公开的这种柱塞减震器通过连接管、伸缩管和抽油杆减震机构的结构设计，可以有效地减少抽油杆在抽油过程中所承受的载荷，防止抽油杆出现断裂、脱扣等问题，提高抽油效率并延长设备寿命。
12、2.本技术采用橡胶弹性环作为伸缩管上的弹性环，且在抽油杆接头与壳体之间设置有中空结构的弹性减震柱，可以使得抽油杆具有更好的弹性和缓冲效果，橡胶材质的弹性环与弹性减震柱可以更有效地吸收和减轻抽油杆所承受的轴向力与径向力，从而保护抽油杆，延长其使用寿命。
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1.一种油井用柱塞减震器，其特征在于，包括地泵抽杆接头(1)、连接管(2)、伸缩管(3)与抽油杆减震机构(5)，所述地泵抽杆接头(1)连接在伸缩管(3)的上端，所述连接管(2)连接在伸缩管(3)的下端，所述抽油杆减震机构(5)安装在连接管(2)的底部；
2.根据权利要求1所述的一种油井用柱塞减震器，其特征在于，所述伸缩管(3)上连接有多条弹性环(4)，弹性环(4)采用橡胶弹性环，所述伸缩管(3)采用橡胶伸缩管。
3.根据权利要求1所述的一种油井用柱塞减震器，其特征在于，所述抽油杆接头(501)的内部设置有内螺纹口A(5012)，内螺纹口A(5012)用于与抽油杆相互旋接。
4.根据权利要求1所述的一种油井用柱塞减震器，其特征在于，所述壳体(505)的内部开设有内螺纹口B(5051)，所述螺纹筒(7)与内螺纹口B(5051)之间相互旋接。
【技术特征摘要】
1.一种油井用柱塞减震器，其特征在于，包括地泵抽杆接头(1)、连接管(2)、伸缩管(3)与抽油杆减震机构(5)，所述地泵抽杆接头(1)连接在伸缩管(3)的上端，所述连接管(2)连接在伸缩管(3)的下端，所述抽油杆减震机构(5)安装在连接管(2)的底部；
2.根据权利要求1所述的一种油井用柱塞减震器，其特征在于，所述伸缩管(3)上连接有多条弹性环(4)，弹性环(4)采用橡胶弹性环...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑桂梅，王惜鑫，
申请(专利权)人：渤海试修天津石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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