一种塑料薄膜生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:42206472 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-30 18:50
本技术提供一种塑料薄膜生产用冷却装置,包括箱体,所述箱体的顶端的一侧设有进料口,所述箱体的顶端在位于进料口两侧的位置处对称安装有一对集尘槽,所述集尘槽的内部安装有导向漏斗,所述箱体的顶端安装有集尘箱,所述集尘箱的前侧和左侧的顶端均安装有集尘管道,一对所述集尘管道的一端分别安装在一对所述集尘槽的一侧,且所述集尘管道与导向漏斗连通,所述集尘箱的一侧的底端设有出风口,所述集尘箱的内部的中间位置处安装有滤网,所述集尘箱的内部在位于滤网的正下方处安装有电动风机。本装置在塑料薄膜进入冷却装置前可以对其表面粘附的灰尘杂物进行清理,减少冷却过程中灰尘杂物的残留,从而提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料薄膜生产加工,更具体地说,特别涉及一种塑料薄膜生产用冷却装置


技术介绍

1、塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利,在塑料薄膜生产过程中,通常需要对挤出的塑料薄膜进行冷却,以便于后续收卷。

2、现在的塑料薄膜生产加工在吹塑时,通常会将塑料原料吹至高处后进行挤压成型,然后进行降温,由于将塑料薄膜从高处运输至冷却装置的距离较长,在运输时容易有灰尘杂物黏附在塑料薄膜上,由于此时塑料薄膜温度较高,直接进入到冷却装置中会导致灰尘杂物残留在薄膜上不便于清理,影响产品质量。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种塑料薄膜生产用冷却装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种塑料薄膜生产用冷却装置,由以下具体技术手段所达成:

2、一种塑料薄膜生产用冷却装置,包括箱体,所述箱体的顶端的一侧设有进料口,所述箱体的顶端在位于进料口两侧的位置处对称安装有一对集尘槽,所述集尘槽的内部安装有导向漏斗,所述箱体的顶端安装有集尘箱,所述集尘箱的前侧和左侧的顶端均安装有集尘管道,一对所述集尘管道的一端分别安装在一对所述集尘槽的一侧,且所述集尘管道与导向漏斗连通,所述集尘箱的一侧的底端设有出风口,所述集尘箱的内部的中间位置处安装有滤网,所述集尘箱的内部在位于滤网的正下方处安装有电动风机,且所述电动风机的输出端与出风口固定连接,所述箱体的内部在位于进料口的正下方转动安装有导向辊,所述箱体的内部安装有冷却机构,所述箱体的一侧设有出料口,所述箱体的一侧在位于出料口的上下两侧处通过支架对称安装有一对清洁杆,所述箱体的一侧安装有收卷辊。

3、进一步的,所述冷却机构包括安装架和冷却辊,所述安装架安装在箱体的内部的底端,所述安装架的顶端安装有一对风扇,所述冷却辊转动安装在箱体的内部,所述冷却辊的正下方在位于箱体的底端安装有储水箱,所述储水箱的一侧安装有抽水泵,所述抽水泵的一侧连接有输液管道,且所述输液管道连通冷却辊并与冷却箱连接。

4、进一步的,所述导向辊、冷却辊和收卷辊之间连接有塑料薄膜,且所述导向辊、冷却辊和收卷辊通过塑料薄膜传动连接。

5、进一步的,所述箱体一侧在靠近收卷辊的位置处通过支架安装有电机,且所述电机的输出端通过联轴器与收卷辊传动连接。

6、进一步的,所述集尘箱的一侧安装有可拆卸板,且所述可拆卸板的一侧与滤网固定连接。

7、进一步的,一对所述清洁杆在靠近出料口的一端安装有吸水棉布。

8、进一步的,所述箱体的一侧的底端设有通风口。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、本技术中的塑料薄膜生产用冷却装置,通过集尘槽、集尘管道、集尘箱、电动风机、滤网和出风口的配合使用,便于将在运输过程中黏附在塑料薄膜表面的灰尘杂物清除,保证进入到冷却装置内的薄膜表面的清洁,进而提高塑料薄膜的产品质量。

11、本技术中的塑料薄膜生产用冷却装置,通过清洁杆和吸水棉布的配合使用,便于将冷却过程中黏附在塑料薄膜表面的冷凝水和灰尘吸收清洁,进而提高了收卷后的产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料薄膜生产用冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端的一侧设有进料口(2),所述箱体(1)的顶端在位于进料口(2)两侧的位置处对称安装有一对集尘槽(3),所述集尘槽(3)的内部安装有导向漏斗(4),所述箱体(1)的顶端安装有集尘箱(5),所述集尘箱(5)的前侧和左侧的顶端均安装有集尘管道(6),一对所述集尘管道(6)的一端分别安装在一对所述集尘槽(3)的一侧,且所述集尘管道(6)与导向漏斗(4)连通,所述集尘箱(5)的一侧的底端设有出风口(7),所述集尘箱(5)的内部的中间位置处安装有滤网(8),所述集尘箱(5)的内部在位于滤网(8)的正下方处安装有电动风机(9),且所述电动风机(9)的输出端与出风口(7)固定连接,所述箱体(1)的内部在位于进料口(2)的正下方转动安装有导向辊(10),所述箱体(1)的内部安装有冷却机构,所述箱体(1)的一侧设有出料口(11),所述箱体(1)的一侧在位于出料口(11)的上下两侧处通过支架对称安装有一对清洁杆(12),所述箱体(1)的一侧安装有收卷辊(13)。

2.如权利要求1所述塑料薄膜生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却机构包括安装架(14)和冷却辊(15),所述安装架(14)安装在箱体(1)的内部的底端,所述安装架(14)的顶端安装有一对风扇(16),所述冷却辊(15)转动安装在箱体(1)的内部,所述冷却辊(15)的正下方在位于箱体(1)的底端安装有储水箱(17),所述储水箱(17)的一侧安装有抽水泵(18),所述抽水泵(18)的一侧连接有输液管道(20),且所述输液管道(20)连通冷却辊(15)并与冷却箱(19)连接。

3.如权利要求2所述塑料薄膜生产用冷却装置,其特征在于:所述导向辊(10)、冷却辊(15)和收卷辊(13)之间连接有塑料薄膜,且所述导向辊(10)、冷却辊(15)和收卷辊(13)通过塑料薄膜传动连接。

4.如权利要求1所述塑料薄膜生产用冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧在靠近收卷辊(13)的位置处通过支架安装有电机(21),且所述电机(21)的输出端通过联轴器与收卷辊(13)传动连接。

5.如权利要求1所述塑料薄膜生产用冷却装置,其特征在于:所述集尘箱(5)的一侧安装有可拆卸板(22),且所述可拆卸板(22)的一侧与滤网(8)固定连接。

6.如权利要求1所述塑料薄膜生产用冷却装置,其特征在于:一对所述清洁杆(12)在靠近出料口(11)的一端安装有吸水棉布(23)。

7.如权利要求1所述塑料薄膜生产用冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧的底端设有通风口(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料薄膜生产用冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端的一侧设有进料口(2),所述箱体(1)的顶端在位于进料口(2)两侧的位置处对称安装有一对集尘槽(3),所述集尘槽(3)的内部安装有导向漏斗(4),所述箱体(1)的顶端安装有集尘箱(5),所述集尘箱(5)的前侧和左侧的顶端均安装有集尘管道(6),一对所述集尘管道(6)的一端分别安装在一对所述集尘槽(3)的一侧,且所述集尘管道(6)与导向漏斗(4)连通,所述集尘箱(5)的一侧的底端设有出风口(7),所述集尘箱(5)的内部的中间位置处安装有滤网(8),所述集尘箱(5)的内部在位于滤网(8)的正下方处安装有电动风机(9),且所述电动风机(9)的输出端与出风口(7)固定连接,所述箱体(1)的内部在位于进料口(2)的正下方转动安装有导向辊(10),所述箱体(1)的内部安装有冷却机构,所述箱体(1)的一侧设有出料口(11),所述箱体(1)的一侧在位于出料口(11)的上下两侧处通过支架对称安装有一对清洁杆(12),所述箱体(1)的一侧安装有收卷辊(13)。

2.如权利要求1所述塑料薄膜生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却机构包括安装架(14)和冷却辊(15),所述安装架(14)安装在箱体(1)的内部的底端,所述安装架(14)的顶端安装有一对...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾剑琴李俊
申请(专利权)人:重庆联尊倍科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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