一种薄膜热压封边装置制造方法及图纸

本技术涉及薄膜封边技术领域，具体涉及一种薄膜热压封边装置，包括机架、热压膜、驱动件、热压组件和两个辅助固定组件，辅助固定组件包括调节件、压合座、安装架、液压缸和压合结构，在对薄膜进行热压封边时，将待封边薄膜放置在机架的热压膜上，然后根据薄膜实际大小控制调节件带动压合座移动至合适位置，然后控制安装架上的液压缸驱动压合结构对薄膜进行辅助固定，热压完成后控制热压组件远离薄膜，然后控制液压缸驱动压合结构抬起即可松开薄膜，从而解决现有薄膜热压复合机，薄膜直接放置机架上的热压膜通过限位粘带进行限位，在热封后取下时因高温可能使得薄膜与限位粘带进行粘合导致取下薄膜时会发生破损的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜封边，尤其涉及一种薄膜热压封边装置。

技术介绍

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，复合多层薄膜过去常采用粘接剂粘结的方法，但粘接剂中的残留溶剂可能会出现渗入现象，因此需要使用薄膜热压复合机通过高温封边压合。

2、现有技术(cn214645818u)公开一种薄膜热压复合机，包括有上机架，及安装于上机架下方的下机架，及安装于上机架上的热压组件，及安装于下机架上的承压组件，热压组件包括有压板框架，及安装于压板框架下方的热压板，及安装于上机架上的驱动气缸，承压组件包括有热压膜，及环绕于热压膜外边沿的限位粘带，热压板正对于热压膜的中心位置的上部；该薄膜热压复合机针对于整体式封边。

3、但采用上述方式，薄膜直接放置机架上的热压膜通过限位粘带进行限位，在热封后取下时因高温可能使得薄膜与限位粘带进行粘合导致取下薄膜时会发生破损。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种薄膜热压封边装置，旨在解决现有薄膜热压复合机，薄膜直接放置机架上的热压膜通过限位粘带本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄膜热压封边装置，包括机架、热压膜、驱动件和热压组件，所述热压膜与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧；所述驱动件设置于所述机架一侧；所述热压组件设置于所述驱动件一侧；其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种薄膜热压封边装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种薄膜热压封边装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种薄膜热压封边装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种薄膜热压封边装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种薄膜热压封边装置，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种薄膜热压封边装置，包括机架、热压膜、驱动件和热压组件，所述热压膜与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧；所述驱动件设置于所述机架一侧；所述热压组件设置于所述驱动件一侧；其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种薄膜热压封边装置，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：石书炳，文聪，奚平，李柏键，
申请(专利权)人：重庆嘉峰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：

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