【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板加工，尤其涉及一种电路板基板的压合装置及压合方法。
技术介绍
1、电路板是由集成电路、石英振子、微调电容和印刷电路板所组成。电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板在涂胶后，需要通过压合设备将覆铜板与基材压合。
2、现在的压合装置无法完成自动化的双面压合过程，自动化程度低，并且在压合后电路板边缘会出现溢胶的情况，需要人为擦除，较为麻烦。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供一种电路板基板的压合装置及压合方法，该装置能够自动吸附覆铜板，完成双面压合过程，并且能够将两侧边缘的溢胶刮除，还能够将两侧的多余边裁切掉，实现自动下料过程。
2、为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种电路板基板的压合装置，包括机体，所述机体的中部设有压合通道，所述压合通道的两侧内壁设有供基板两侧边插入的限位口，所述机体的两侧内均设有与对应侧限位口连通的安装腔，所述安装腔内安装有抵触基板两侧边的皮带输送机，所述机体的顶部与底部内均设有板腔，所述板腔内叠放有多个覆铜板，所述板腔与压合通道间连通，且连通处的内壁固定有一对限位条，所述压合通道内转动连接有一对翻转轴，一对翻转轴分别位于基板的上下两侧，所述翻转轴的两侧均安装有一对可伸缩的吸附机构，所述吸附机构用于吸附覆铜板，所述压合通道内位于一对翻转轴的后方安装有一对压合板，一对压合
4、优选地，所述机体的侧壁安装有双头气缸，所述双头气缸的两个伸缩端均固定连接有齿板，一对所述翻转轴的两端均延伸出机体，翻转轴的右端固定有与对应齿板啮合的齿轮。
5、优选地，所述翻转轴的两侧均固定安装有一对电动伸缩杆，所述吸附组件安装在对应电动伸缩杆的伸缩端。
6、优选地，所述吸附机构包括安装座，所述安装座通过扭力弹簧转动连接在对应电动伸缩杆的伸缩端，所述安装座的端面安装有负压吸盘。
7、优选地，所述翻转轴内沿其长度方向设有两根气管，同侧的一对负压吸盘通过连接管与对应气管连接，所述气管的末端从翻转轴的左端延伸出并外接气泵。
8、优选地，所述机体的顶部与底部左侧均设有与板腔连通的进板口，底部所述板腔的内底部安装有顶板，所述机体的底部安装有可带动顶板抬升的第一液压缸。
9、优选地，所述压合通道的内顶部与内底部均固定有第二液压缸，所述压合板固定在对应第二液压缸的伸缩端。
10、优选地，所述压合通道的内顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有安装架，所述安装架的两侧均设有安装口，所述刮胶棉辊转动连接在对应安装口内，所述安装架的中部设有收集腔，所述收集腔的两侧均设有与对应安装口连通的收集口，所述收集口内固定有倾斜并抵压刮胶棉辊的刮胶板。
11、优选地，所述压合通道的两侧内壁均安装有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端与对应侧裁边刀固定连接，所述压合通道位于一对裁边刀的下方安装有出板皮带机，压合通道的后端安装有对应一对限位口的下料板。
12、本专利技术还提供了一种电路板基板的压合方法，包括以下具体步骤：
13、s1、双面涂胶的基板通过一对限位口进入压合通道内，一对皮带输送机夹持并输送基板；
14、s2、基板经过一对翻转轴之间时，启动上下外侧的一对电动伸缩杆，使一对负压吸盘抵触覆铜板，启动双头气缸带动齿板移动，通过齿轮带动一对翻转轴同时翻转180°，在扭力弹簧的作用下，上下一对覆铜板拉动并转出板腔，转至基板的上下两侧，通过电动伸缩杆实现初步压合过程；
15、s3、初步压合后经过一对压合板，启动第二液压缸进一步压合；
16、s4、压合后经过一对刮胶棉辊，启动气缸带动刮胶棉辊下移，前侧刮胶棉辊下移滚过压合后电路板的前侧边，将前侧边的溢胶刮除，后侧刮胶棉辊下移滚过电路板的后侧边，将后侧边的溢胶刮除；
17、s5、刮胶后移动至一对裁切刀处，启动一对第三液压缸带动裁切刀下移，将基板的两侧多余边裁切，压合的电路板掉落，通过出板皮带机输出，废边通过下料板排出。
18、本专利技术的有益效果为：
19、1.通过设置一对限位口和一对皮带输送机，双面涂胶的基板通过一对限位口进入压合通道内，一对皮带输送机夹持并输送基板，可输送双面涂胶的基板。
20、2.通过安装一对板腔、一对翻转轴和吸附机构，板腔内可层叠堆放多个覆铜板，上方的吸附机构循环吸附上方板腔内最下方的覆铜板，下方吸附机构循环吸附下方板腔内最上方的覆铜板，只需启动第一液压缸带动顶板上移，即可下方板腔内的覆铜板逐个上移至连通处，基板经过一对翻转轴之间时，启动上下外侧的一对电动伸缩杆，使一对负压吸盘抵触覆铜板，启动双头气缸带动齿板移动，通过齿轮带动一对翻转轴同时翻转180°，在扭力弹簧的作用下，上下一对覆铜板拉动并转出板腔，转至基板的上下两侧，通过电动伸缩杆实现初步压合过程，经过一对压合板后完成进一步压合过程，压合效果好。
21、3.通过安装一对刮胶棉辊，压合后经过一对刮胶棉辊，启动气缸带动刮胶棉辊下移，前侧刮胶棉辊下移滚过压合后电路板的前侧边，将前侧边的溢胶刮除，后侧刮胶棉辊下移滚过电路板的后侧边，将后侧边的溢胶刮除，滚动刮胶的过程中，刮胶板能够抵压刮胶棉辊，将内部的胶水挤出并顺着刮胶板进入收集腔内收集。
22、4.通过安装一对裁边刀，胶后移动至一对裁切刀处，启动一对第三液压缸带动裁切刀下移，将基板的两侧多余边裁切，压合的电路板掉落，通过出板皮带机输出，废边通过下料板排出，实现自动裁边以及下料过程。
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1.一种电路板基板的压合装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的中部设有压合通道(5)，所述压合通道(5)的两侧内壁设有供基板(12)两侧边插入的限位口(11)，所述机体(1)的两侧内均设有与对应侧限位口(11)连通的安装腔(10)，所述安装腔(10)内安装有抵触基板(12)两侧边的皮带输送机(9)，所述机体(1)的顶部与底部内均设有板腔(3)，所述板腔(3)内叠放有多个覆铜板(4)，所述板腔(3)与压合通道(5)间连通，且连通处的内壁固定有一对限位条(18)，所述压合通道(5)内转动连接有一对翻转轴(13)，一对翻转轴(13)分别位于基板(12)的上下两侧，所述翻转轴(13)的两侧均安装有一对可伸缩的吸附机构，所述吸附机构用于吸附覆铜板(4)，所述压合通道(5)内位于一对翻转轴(13)的后方安装有一对压合板(24)，一对压合板(24)的后方安装有一对可升降的刮胶棉辊(30)，一对刮胶棉辊(30)的后方安装有一对裁边刀(28)，一对所述裁边刀(28)分别贴于压合通道(5)的两侧内壁。
2.根据权利要求1所述的一种电路板基板的压合装置，其特征在于，所述机体(1
3.根据权利要求1所述的一种电路板基板的压合装置，其特征在于，所述翻转轴(13)的两侧均固定安装有一对电动伸缩杆(15)，所述吸附组件安装在对应电动伸缩杆(15)的伸缩端。
4.根据权利要求3所述的一种电路板基板的压合装置，其特征在于，所述吸附机构包括安装座(20)，所述安装座(20)通过扭力弹簧(21)转动连接在对应电动伸缩杆(15)的伸缩端，所述安装座(20)的端面安装有负压吸盘(19)。
5.根据权利要求4所述的一种电路板基板的压合装置，其特征在于，所述翻转轴(13)内沿其长度方向设有两根气管(14)，同侧的一对负压吸盘(19)通过连接管(22)与对应气管(14)连接，所述气管(14)的末端从翻转轴(13)的左端延伸出并外接气泵。
6.根据权利要求1所述的一种电路板基板的压合装置，其特征在于，所述机体(1)的顶部与底部左侧均设有与板腔(3)连通的进板口(2)，底部所述板腔(3)的内底部安装有顶板(16)，所述机体(1)的底部安装有可带动顶板(16)抬升的第一液压缸(17)。
7.根据权利要求1所述的一种电路板基板的压合装置，其特征在于，所述压合通道(5)的内顶部与内底部均固定有第二液压缸(23)，所述压合板(24)固定在对应第二液压缸(23)的伸缩端。
8.根据权利要求1所述的一种电路板基板的压合装置，其特征在于，所述压合通道(5)的内顶部固定安装有气缸(26)，所述气缸(26)的伸缩端固定连接有安装架(31)，所述安装架(31)的两侧均设有安装口(35)，所述刮胶棉辊(30)转动连接在对应安装口(35)内，所述安装架(31)的中部设有收集腔(32)，所述收集腔(32)的两侧均设有与对应安装口(35)连通的收集口(34)，所述收集口(34)内固定有倾斜并抵压刮胶棉辊(30)的刮胶板(33)。
9.根据权利要求1所述的一种电路板基板的压合装置，其特征在于，所述压合通道(5)的两侧内壁均安装有第三液压缸(27)，所述第三液压缸(27)的伸缩端与对应侧裁边刀(28)固定连接，所述压合通道(5)位于一对裁边刀(28)的下方安装有出板皮带机(25)，压合通道(5)的后端安装有对应一对限位口(11)的下料板(29)。
10.一种基于权利要求1-9任一项所述的一种电路板基板的压合装置的压合方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电路板基板的压合装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的中部设有压合通道(5)，所述压合通道(5)的两侧内壁设有供基板(12)两侧边插入的限位口(11)，所述机体(1)的两侧内均设有与对应侧限位口(11)连通的安装腔(10)，所述安装腔(10)内安装有抵触基板(12)两侧边的皮带输送机(9)，所述机体(1)的顶部与底部内均设有板腔(3)，所述板腔(3)内叠放有多个覆铜板(4)，所述板腔(3)与压合通道(5)间连通，且连通处的内壁固定有一对限位条(18)，所述压合通道(5)内转动连接有一对翻转轴(13)，一对翻转轴(13)分别位于基板(12)的上下两侧，所述翻转轴(13)的两侧均安装有一对可伸缩的吸附机构，所述吸附机构用于吸附覆铜板(4)，所述压合通道(5)内位于一对翻转轴(13)的后方安装有一对压合板(24)，一对压合板(24)的后方安装有一对可升降的刮胶棉辊(30)，一对刮胶棉辊(30)的后方安装有一对裁边刀(28)，一对所述裁边刀(28)分别贴于压合通道(5)的两侧内壁。
2.根据权利要求1所述的一种电路板基板的压合装置，其特征在于，所述机体(1)的侧壁安装有双头气缸(8)，所述双头气缸(8)的两个伸缩端均固定连接有齿板(7)，一对所述翻转轴(13)的两端均延伸出机体(1)，翻转轴(13)的右端固定有与对应齿板(7)啮合的齿轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板基板的压合装置，其特征在于，所述翻转轴(13)的两侧均固定安装有一对电动伸缩杆(15)，所述吸附组件安装在对应电动伸缩杆(15)的伸缩端。
4.根据权利要求3所述的一种电路板基板的压合装置，其特征在于，所述吸附机构包括安装座(20)，所述安装座(20)通过扭力弹簧(21)转动连接在对应电动伸缩杆(15)的伸缩端，所述安装座(20)的端面安装有负压吸盘(19)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：栗大伟，
申请(专利权)人：安徽信鼎电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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