高强高韧型汽车铝合金棒材生产方法技术

技术编号:42203313 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-30 18:48
本发明专利技术涉及高强高韧型汽车铝合金棒材生产方法,先在熔炼炉内熔炼,得到铝合金熔液,然后在精炼炉内精炼,精炼炉内使用的搅拌装置为斜轴搅拌器;精炼时采用氩气将精炼剂喷入铝合金熔液的方式,精炼完成后进行除气、扒渣,铸造成铸棒,对铸棒依次进行均匀化退火、热剥皮挤压、淬火、拉伸、时效热处理,得到高强高韧型汽车铝合金棒材。本发明专利技术通过进一步优化配方以及生产工艺,得到所述高强高韧型汽车铝合金棒材的强度大,韧性高,特别适合用于汽车领域。本发明专利技术在生产过程中,尤其是在精炼工艺中,采用斜轴搅拌器进行搅拌,不但显著提高搅拌效率,还能够降低精炼剂的使用,从而能够进一步提高成品棒材的质量,提高精炼效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高强高韧型汽车铝合金棒材生产方法,属于汽车铝合金棒材。


技术介绍

1、在汽车领域,需要大量使用到铝合金材料,如铝合金轮毂,各种铝合金配件等,其通常都是来源于铝合金棒材经过再次加工制成。

2、汽车领域所用的铝合金棒材,通常追求高强度、高韧性,因此,如果提高铝合金棒材的韧性是重中之重。

3、在铝合金棒材的冶炼过程中,搅拌是一个非常重要的设备,通常决定铝合金熔液中各组分的分散效果,例如,如果在精炼时,搅拌不充分,精炼剂未来得及发挥其精炼效果,就形成铝渣,不利于后期除气、除杂,从而显著影响铝合金棒材的质量。

4、现有的搅拌桨,通常其都是竖直设置的,其搅拌轴只有自转,无公转,因此,其为保证搅拌效果,需要增加搅拌叶片的面积、数量等,如此导致搅拌过程中,大部分都是呈旋涡状的,其分散效果有限。如果搅拌桨在自转的同时,也能够公转,其无论是搅拌范围、搅拌效果都会显著提高,从而能够有效提高各组分分散效果。

5、基于此,提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术针对现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高强高韧型汽车铝合金棒材生产方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高强高韧型汽车铝合金棒材生产方法,其特征在于:在步骤S1中,所述高强高韧型汽车铝合金配方包括以下质量比的组分:Si:0.8~1.0%;Fe:0.1~0.15%;Cu:1.2~1.35%;Mn:0.6~0.7%;Mg:0.9~1.0%;Zn:0.03~0.05%;Ti<0.02%;Ce:0.02~0.03%;余量为Al。

3.根据权利要求1所述的高强高韧型汽车铝合金棒材生产方法,其特征在于:在步骤S3中,精炼炉(10)内使用的搅拌装置为斜轴搅拌器;所述斜轴搅拌器包括安装架(212...

【技术特征摘要】

1.高强高韧型汽车铝合金棒材生产方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高强高韧型汽车铝合金棒材生产方法,其特征在于:在步骤s1中,所述高强高韧型汽车铝合金配方包括以下质量比的组分:si:0.8~1.0%;fe:0.1~0.15%;cu:1.2~1.35%;mn:0.6~0.7%;mg:0.9~1.0%;zn:0.03~0.05%;ti<0.02%;ce:0.02~0.03%;余量为al。

3.根据权利要求1所述的高强高韧型汽车铝合金棒材生产方法,其特征在于:在步骤s3中,精炼炉(10)内使用的搅拌装置为斜轴搅拌器;所述斜轴搅拌器包括安装架(212)、电机(11)、第一主轴(24)、套设在第一主轴(24)外部的第一轴承(264)、安装在第一主轴(24)下部的第一链轮(261)、与第一链轮(261)相适配的链条(263)、与链条(263)相适配的第二链轮(262)、安装在第一主轴(24)下端的接头(265)、与第二链轮(262)同轴连接的第二主轴(2621)、套设在第二主轴(2621)的第二轴承(2622)、安装在第二主轴(2621)下端的厚齿轮(252)、与厚齿轮(252)外啮合的片状齿轮(251)、第三主轴(21)、位于片状齿轮(251)上方的上限位环(23)、位于片状齿轮(251)下方的下限位环(22),所述第一主轴(24)由电机(11)驱动转动,所述第三主轴(21)的下端安装有搅拌叶片(211),所述第一主轴(24)和第二主轴(2621)均呈竖直设置,所述第三主轴(21)以第一主轴(24)所在轴线为中心进行公转,所述第三主轴(21)的轴线与第一主轴(24)所在轴线之间夹角为锐角且第三主轴(21)自转;所述第三主轴(21)的上端套设有第三轴承(213),所述第三轴承(213)的外圈与接头(265)的侧壁之间安装有第一连接板(266),所述片状齿轮(251)套设在第三主轴(21)的外部且固定连接;所述第一链轮(261)和第二链轮(262)之间通过链条(263)传动,所述第二主轴(2621)的上端与第二链轮(262)固定连接,所述第二轴承(2622)的外周与上限位环(23)之间安装有第二连接板(2623),所述上限位环(23)和下限位环(22)均与安装架(212)固定连接;所述第三主轴(21)的外部同轴连接有半球状的半球体一(232)和半球状的半球体二(222),所述半球体一(232)和半球体二(222)均套设在第三主轴(21)的外部,所述上限位环(23)的中央设置有与半球体一(232)相适配且用来供第三主轴(21)穿过的...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔立新赵晓光吴胜利高尚辉冯宗玲焦培勇李成许庆彬张晓吕涛辛文侠成凯王志伟李明王环宇许英杰甘伟科郭帅梁鹏王丹丹贾林麦郑婷婷王世超
申请(专利权)人:山东创新金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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