【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接操作架，具体而言，涉及一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架。
技术介绍
1、随着现代建筑技术的不断发展，大跨度钢结构在建筑领域的应用越来越广泛。大跨度钢结构具有结构复杂、焊接工作量大等特点，因此焊接施工的质量和效率对于整个工程的质量和进度具有重要影响，在大跨度钢结构焊接操作时，一般情况下是使用升降设备将焊接工人送至所需焊接的位置，然后由人工使用焊机进行焊接操作，但是大跨度钢结构的焊接要求较高，工人长时间对连接处焊接易产生疲劳，以至后续焊接质量达不到要求，并且对工人的身体安全也会造成一定影响。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，用于解决上述问题。
2、本技术是这样实现的：
3、一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，包括：
4、夹持组件，包括组装板、滑块、夹块和丝杆，所述组装板的底部沿轴心对称开设有两道滑槽，所述滑块嵌设在所述滑槽的内部，所述夹块与所述滑块固定连接，所述丝杆从所述组装板的边缘处沿所述滑槽方向贯穿至中心处，并且所述丝杆与所述夹块螺纹连接；
5、焊接臂组件，包括连接板、固定座、旋转台、前臂、后臂和连接头，所述连接板固定设置在所述组装板的顶部，所述固定座设置在所述连接板的顶部，所述旋转台设置在所述固定座的顶部，所述旋转台的顶部设置有臂头，所述前臂的一端与所述臂头铰接，所述前臂的另一端与所述后臂的一端铰接，所述臂头和所述后臂之间设置有传动臂，所述旋转台的顶部设置有电推杆，
6、焊枪，设置在所述连接头的端部。
7、在本技术的一种实施例中，旋转任意所述丝杆，所述夹块沿所述滑槽方向前后移动。
8、在本技术的一种实施例中，两个所述夹块相对方向设置有橡胶垫。
9、在本技术的一种实施例中，所述固定座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述旋转台固定连接。
10、在本技术的一种实施例中，所述后臂上设置有激光测距仪和摄像头。
11、在本技术的一种实施例中，所述固定座的外侧设置有控制器，所述控制器的内部还包括信号接收单元和信号发送单元。
12、在本技术的一种实施例中，所述电推杆和所述驱动电机的信号输入端与所述控制器的信号输出端通信连接，所述激光测距仪和所述摄像头的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接。
13、本技术的有益效果是：
14、1、通过夹持组件和五爪夹持组件可以将焊接操作架固定在任意需要焊接的地方，配合焊接臂组件，可以解放工人的双手，避免高空作业时一手持防护面罩一手持焊枪的危险操作；
15、2、焊接臂组件的末端设置有激光测距仪和摄像头，焊接时通过激光测距仪可以精确查看到焊接时焊枪需要焊接的位置，并通过摄像头将具体画面传递回来，便于及时调整，角度传感器和第二驱动电机的加入，也能进一步提升焊接质量。
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1.一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，其特征在于，旋转任意所述丝杆(14)，所述夹块(13)沿所述滑槽(111)方向前后移动。
3.根据权利要求2所述的一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，其特征在于，两个所述夹块(13)相对方向设置有橡胶垫(131)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，其特征在于，所述固定座(22)的内部设置有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴与所述旋转台(23)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，其特征在于，所述后臂(28)上设置有激光测距仪(31)和摄像头(32)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，其特征在于，所述固定座(22)的外侧设置有控制器(35)，所述控制器(35)的内部还包括信号接收单元(351)和信号发送单元(352)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，其特征在于，所
...【技术特征摘要】
1.一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，其特征在于，旋转任意所述丝杆(14)，所述夹块(13)沿所述滑槽(111)方向前后移动。
3.根据权利要求2所述的一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，其特征在于，两个所述夹块(13)相对方向设置有橡胶垫(131)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大跨度钢结构的焊接操作架，其特征在于，所述固定座(22)的内部设置有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴与所述旋转台(23)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇军，徐小洋，刘高峰，张颖，马万军，洪磊，杜韵丘，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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