一种卧式加工中心转台交换机构制造技术

本技术提供一种卧式加工中心转台交换机构，涉及卧式加工中心技术领域，以解决传统的卧式加工中心用转台交换机构一般为叉板式，由于叉板式的APC回转机构需要避开五轴转台本体进行设计，所以就会导致整体的APC回转中心与转台中心距加大，进而增加了卧式加工中心整体的占地面积的问题，包括五轴转台本体和支撑壳体；所述五轴转台本体和支撑壳体安装在卧式加工中心机床上，且支撑壳体前端面上部安装有装卸区支撑部；通过本转台交换机构设置在五轴转台本体上方，使得APC回转中心与五轴转台本体中心距减小，通过回转直径的大幅度减小后，从而使得机床外形可以相应缩小，进而大大减少了卧式加工中心整体的占地面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卧式加工中心，更具体地说，特别涉及一种卧式加工中心转台交换机构。

技术介绍

1、卧式加工中心在对零件批量生产时，为了提高效率，需要用到转台(又称工作台、托盘)自动交换机构，简称apc，转台自动交换机构的主要作用是：当一个转台在加工区承载零件加工时，另一个转台在装卸区等待，机床操作人员可以在此时对装卸区转台进行装夹待加工零件的操作，当加工区零件加工完成时，装卸区转台将载着待加工零件来到加工区进行加工，机床操作人员通过重复这样的操作可以大大缩短加工过程中的辅助时间。

2、但是，传统的卧式加工中心用转台交换机构一般为叉板式，由于叉板式的apc回转机构需要避开五轴转台本体进行设计，所以就会导致整体的apc回转中心与转台中心距加大，使得apc回转直径加大，从而使得机床外形不得不加大，进而增加了卧式加工中心整体的占地面积，例如现有专利申请号：cn201020032780.5中公开的卧式加工中心机床回转交换台，这种卧式加工中心机床回转交换台在使用时，很显然，在机床前方(装卸区)需要增加用于支撑托盘的支撑架，所以必然增加了卧式加工中心整体的占地面积。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式加工中心转台交换机构，包括：五轴转台本体(1)和支撑壳体(2)；所述五轴转台本体(1)和支撑壳体(2)安装在卧式加工中心机床上，且支撑壳体(2)前端面上部安装有装卸区支撑部(3)，装卸区支撑部(3)上部放置有托盘B(5)，五轴转台本体(1)的转台上部放置有托盘A(4)；其特征在于，所述支撑壳体(2)顶部固定安装有固定齿轮(604)，固定齿轮(604)上部安装有推力滚针轴承(606)，推力滚针轴承(606)上部固定安装有回转齿轮箱(6)，且回转齿轮箱(6)通过推力滚针轴承(606)与固定齿轮(604)转动连接；所述回转齿轮箱(6)顶部固定安装有支撑架(7)，且支撑架(7)上端安...

【技术特征摘要】

1.一种卧式加工中心转台交换机构，包括：五轴转台本体(1)和支撑壳体(2)；所述五轴转台本体(1)和支撑壳体(2)安装在卧式加工中心机床上，且支撑壳体(2)前端面上部安装有装卸区支撑部(3)，装卸区支撑部(3)上部放置有托盘b(5)，五轴转台本体(1)的转台上部放置有托盘a(4)；其特征在于，所述支撑壳体(2)顶部固定安装有固定齿轮(604)，固定齿轮(604)上部安装有推力滚针轴承(606)，推力滚针轴承(606)上部固定安装有回转齿轮箱(6)，且回转齿轮箱(6)通过推力滚针轴承(606)与固定齿轮(604)转动连接；所述回转齿轮箱(6)顶部固定安装有支撑架(7)，且支撑架(7)上端安装有提升传动组件(8)，且提升传动组件(8)下端位于支撑架(7)内侧连接有交换臂(9)。

2.如权利要求1所述一种卧式加工中心转台交换机构，其特征在于：所述托盘a(4)右端面设有两个第一挂接块(401)，且托盘a(4)底部开设有四个第一定位盲孔(402)。

3.如权利要求1所述一种卧式加工中心转台交换机构，其特征在于：所述托盘b(5)左端面呈对称状设有两个第二挂接块(501)，且托盘b(5)底部呈环形阵列状开设有四个第二定位盲孔(502)。

4.如权利要求1所述一种卧式加工中心转台交换机构，其特征在于：所述回转齿轮箱(6)上部右侧固定安装有回转电机(601)，且回转电机(601)的转轴下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文波，刘启轩，颜永康，
申请(专利权)人：黄鹄浙江精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：