【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高线夹送辊，具体为一种适用于高线夹送辊后弯管的冷却装置。
技术介绍
1、高速线材生产中，在精轧机轧制出成品后，需要对轧件进行水冷以得到更好产品的物理性能。
2、夹送辊出口导卫原采用导卫盒子对接组成，形是前直后弯，向下弯曲约15°，上半部分导卫在轧制过程长期处于磨损状态，特别轧制φ6.5、φ8、φ10规格时，轧制速度快，磨损大，出口更换频繁，还易出事故，对上半部分导卫修复要求补焊标准高，且不易修复。随后全部更换为出口导管。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种适用于高线夹送辊后弯管的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于高线夹送辊后弯管的冷却装置，包括固定机构和夹持机构，所述夹持机构内部安装有出口导管，所述出口导管的左端安装有水冷环管，所述固定机构活动连接于夹持机构的下端。
3、所述夹持机构包括隔热弧形板和金属插板，所述隔热弧形板的顶端表面焊接有金属滑板，所述金属滑板内部安装有滚动...
【技术保护点】
1.一种适用于高线夹送辊后弯管的冷却装置，包括固定机构（1）和夹持机构（2），其特征在于：所述夹持机构（2）内部安装有出口导管（3），所述出口导管（3）的左端安装有水冷环管（4），所述固定机构（1）连接于夹持机构（2）的下端；
2.根据权利要求1所述的一种适用于高线夹送辊后弯管的冷却装置，其特征在于：所述固定机构（1）包括固定底座（101）和金属滑杆（102），所述金属滑杆（102）的表面安装有螺旋弹簧（103），所述金属滑杆（102）安装于固定底座（101）的上端。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高线夹送辊后弯管的冷却装置，其特征在于：所...
【技术特征摘要】
1.一种适用于高线夹送辊后弯管的冷却装置，包括固定机构（1）和夹持机构（2），其特征在于：所述夹持机构（2）内部安装有出口导管（3），所述出口导管（3）的左端安装有水冷环管（4），所述固定机构（1）连接于夹持机构（2）的下端；
2.根据权利要求1所述的一种适用于高线夹送辊后弯管的冷却装置，其特征在于：所述固定机构（1）包括固定底座（101）和金属滑杆（102），所述金属滑杆（102）的表面安装有螺旋弹簧（103），所述金属滑杆（102）安装于固定底座（101）的上端。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高线夹送辊后弯管的冷却装置，其特征在于：所述金属滑杆（102）的表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，四个所述滑槽呈等间距分布环绕。
4.根据权利要求2所述的一种适用于高线夹送辊后弯管的冷却装置，其特征在于：所述金属滑杆（102）的数量为四个，两个所述金属滑杆（102）为一组，两组所述金属滑杆（102）安装于固定底座（101）上端的左侧和右侧，两个所述金属滑杆（102）位于金属滑板（206）的上端和下端。
5.根据权利要求1所述的一种适用于高线夹送辊后弯管的冷却装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴晓东，李文学，石孜江，吕爱军，高士东，
申请(专利权)人：金鼎重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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