3D打印工作台板制造技术

3D打印工作台板，涉及3D打印技术领域，其包括卸模板和基板，所述卸模板的顶面均布有多个凸块，所述基板上对应设有多个与凸块相匹配的通孔，所述基板能够叠放于卸模板并使得所述凸块的顶面与基板的顶面齐平，所述卸模板与基板之间连接有卸模机构，所述卸模机构能够驱动卸模板与基板相互分离。本发明专利技术可解决现有3D打印工作台板拆卸模型难度大、拆卸时导致产品弯曲变形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及3d打印，尤其指一种3d打印工作台板。

技术介绍

1、fdm（熔融层积成型技术）是迄今为止容易获取且使用广泛的 3d 打印工艺，fdm3d打印技术是根据软件预设的坐标挤出热塑性塑料丝，自下而上逐层构建零件的打印技术。它使用生产级别热塑性塑料的专业3d打印技术，所以这些零件具有良好的机械、耐热性和化学强度。

2、当前市场上的 3d 打印台板总体分为两种，即单面式和双面式。

3、单面式3d打印工作台板，比如典型的玻璃台板，晶格台板等，利用台板本身特性或表面涂层的材料吸附，使模型可以固定在表面。但缺点是虽然粘的牢，拆卸难度却很大，通常需要花费很多的时间和精力来铲掉涂层，操作不慎时甚至容易导致产品受到损伤。

4、双面式3d打印工作台板，也称ab 面磁吸式，比如典型的软面贴，pei 弹簧钢台板等，分体式设计可以更顺利的拆卸模型，但是不适用涂胶水，因此总体并不牢固，容易使打印件应力变形翘曲。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种3d打印工作台板，以解决现有3d打本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.3D打印工作台板，其特征在于：包括卸模板（1）和基板（2），所述卸模板（1）的顶面均布有多个凸块（3），所述基板（2）上对应设有多个与凸块（3）相匹配的通孔（4），所述基板（2）能够叠放于卸模板（1）并使得所述凸块（3）的顶面与基板（2）的顶面齐平，所述卸模板（1）与基板（2）之间连接有卸模机构，所述卸模机构能够驱动卸模板（1）与基板（2）相互分离。

2.根据权利要求1所述的3D打印工作台板，其特征在于：所述卸模机构包括四根穿设于卸模板（1）和基板（2）的螺纹杆（6）、套设于螺纹杆（6）并抵靠于卸模板（1）和基板（2）之间的压缩弹簧（7），四根螺纹杆（6）呈矩阵式分别设置...

【技术特征摘要】

1.3d打印工作台板，其特征在于：包括卸模板（1）和基板（2），所述卸模板（1）的顶面均布有多个凸块（3），所述基板（2）上对应设有多个与凸块（3）相匹配的通孔（4），所述基板（2）能够叠放于卸模板（1）并使得所述凸块（3）的顶面与基板（2）的顶面齐平，所述卸模板（1）与基板（2）之间连接有卸模机构，所述卸模机构能够驱动卸模板（1）与基板（2）相互分离。

2.根据权利要求1所述的3d打印工作台板，其特征在于：所述卸模机构包括四根穿设于卸模板（1）和基板（2）的螺纹杆（6）、套设于螺纹杆（6）并抵靠于卸模板（1）和基板（2）之间的压缩弹簧（7），四根螺纹杆（6）呈矩阵式分别设置在卸模板（1）和基板（2）的四周，所述螺纹杆（6）的顶端向上穿过基板（2）并可转动地连接有凸轮块（8），所述凸轮块（8）连接有用于带动凸轮块（8）转动的拉杆（9），所述凸轮块（8）的底端能够抵靠于基板（2）以使得基板（2）向下抵靠于卸模板（1），转动所述凸轮块（8），可使所述压缩弹簧（7）将基板（2）顶起以实现脱模。

3.根据权利要求2所述的3d打印工作台板，其特征在于：所述凸轮块（8）与基板（2）之间还设有橡胶垫圈（5）。

4.根据权利要求2所述的3d打印工作台板，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈伟明，李庆芬，朱乐辰，黄翰，湛知远，尹浩屹，罗江栋，邓彬，
申请(专利权)人：湖南工学院，
类型：发明
国别省市：