【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜杆加工，具体为一种铜杆自动牵引成型装置。
技术介绍
1、一般用电解铜生产,电阻率低于低氧铜杆,因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中,无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制铜线。
2、已公布的授权公告号为cn210254142u的专利中，公开了一种铜杆自动牵引成型装置，该技术通过融入液位跟踪的设计,实现储水箱液面的自由调节,使得进入水温差控制在适宜温度之内,解决了由于冷却水水压供应不稳定,造成冷却效率不稳定、结晶作业不稳定的问题,通过伺服电机来带动丝杆,丝杆带动框体来将铜杆从结晶器中抽出,避免了人工操作误差,提高产品质量,避免了铜杆生产过程中出现的毛刺现象,保证生产产品表面的光滑,同时与现有技术相比,该装置劳动量小、成品率高；通过控制器来检测水位和水温,以及控制丝杆和电动伸缩杆﹐解决了现有的牵引连铸成型工艺智能化低、无法实现对铜杆实现智能化监控的问题。
3、以上装置在使用的过程中，如果夹持机构运动到一定的位置时,从而可能会导致铜杆受力不均匀，从而容易发生形变的现...
【技术保护点】
1.一种铜杆自动牵引成型装置，其特征在于：包括底座(1)、结晶器(2)和冷却箱(3)，所述结晶器(2)和所述冷却箱(3)均从左至右依次呈线性排列在所述底座(1)的上端面，所述结晶器(2)输出端与所述冷却箱(3)固定连接，所述底座(1)右端面固定安装右第二驱动箱(6)，所述第二驱动箱(6)内部固定安装有电机(601)，所述电机(601)输出端贯穿所述底座(1)内腔固定连接有螺杆(602)，所述螺杆(602)外壁螺纹连接有螺块(603)，所述螺块(603)上端面贯穿所述底座(1)固定连接有方形框(7)，所述方形框(7)左端面固定安装有连接座(5)，所述连接座(5)下端面与...
【技术特征摘要】
1.一种铜杆自动牵引成型装置，其特征在于：包括底座(1)、结晶器(2)和冷却箱(3)，所述结晶器(2)和所述冷却箱(3)均从左至右依次呈线性排列在所述底座(1)的上端面，所述结晶器(2)输出端与所述冷却箱(3)固定连接，所述底座(1)右端面固定安装右第二驱动箱(6)，所述第二驱动箱(6)内部固定安装有电机(601)，所述电机(601)输出端贯穿所述底座(1)内腔固定连接有螺杆(602)，所述螺杆(602)外壁螺纹连接有螺块(603)，所述螺块(603)上端面贯穿所述底座(1)固定连接有方形框(7)，所述方形框(7)左端面固定安装有连接座(5)，所述连接座(5)下端面与所述底座(1)滑动连接，所述连接座(5)上端面左端设置有两个限位滚轮(9)，所述连接座(5)上端面右端设置有第二传送轮(10)，所述第二传送轮(10)平行设置均位于两个所述限位滚轮(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆自动牵引成型装置，其特征在于：所述底座(1)内腔下端面开设有滑槽(101)，所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世峰，闵敬安，郭慧娟，罗贤智，
申请(专利权)人：江西金紫盟铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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