【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属浇铸，具体涉及一种铸造浇铸装置及其使用方法。
技术介绍
1、浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来。
2、现有技术中，在浇铸的倾倒工序中，常见的做法是使用吊机或其他工具将装有金属溶液的浇铸桶吊起，然后通过机械臂、转轴等驱动设备来倾倒浇铸桶，控制金属溶液的倒出量。然而，这种方法存在一些不足之处。首先，由于浇铸桶的顶部通常是开放式开口，且多为圆桶形，随着倾斜度的增大，金属溶液易呈瀑布状流出，难以保持流线型流向，影响浇铸的精准性。其次，随着浇铸量的增加，频繁的倾倒浇铸桶会增加掉落倾翻的风险，导致金属溶液四处飞溅，可能造成事故。因此，有必要考虑改进倾倒工序，以提高安全性和浇铸质量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种铸造浇铸装...
【技术保护点】
1.一种铸造浇铸装置，包括浇铸桶(1)以及用于封闭浇铸桶(1)的套筒(2)，其特征在于，所述浇铸桶(1)及套筒(2)均为圆柱体，所述浇铸桶(1)包括开设在浇铸桶(1)顶部的补液口(9)及设置在浇铸桶(1)底部的浇铸组件，所述套筒(2)的一端设有与浇铸桶(1)相对应的套孔(18)，且套孔(18)的内部设有与补液口(9)想对应的顶塞(20)，所述浇铸组件包括拨板(10)、用于支撑拨板(10)的支撑球(11)以及用于夹持转动支撑球(11)的转动辊(7)和用于排出浇铸桶(1)内部液体的浇铸口(8)，其中，所述拨板(10)呈圆盘形结构并活动贴合在浇铸桶(1)的内部，且拨板(10...
【技术特征摘要】
1.一种铸造浇铸装置，包括浇铸桶(1)以及用于封闭浇铸桶(1)的套筒(2)，其特征在于，所述浇铸桶(1)及套筒(2)均为圆柱体，所述浇铸桶(1)包括开设在浇铸桶(1)顶部的补液口(9)及设置在浇铸桶(1)底部的浇铸组件，所述套筒(2)的一端设有与浇铸桶(1)相对应的套孔(18)，且套孔(18)的内部设有与补液口(9)想对应的顶塞(20)，所述浇铸组件包括拨板(10)、用于支撑拨板(10)的支撑球(11)以及用于夹持转动支撑球(11)的转动辊(7)和用于排出浇铸桶(1)内部液体的浇铸口(8)，其中，所述拨板(10)呈圆盘形结构并活动贴合在浇铸桶(1)的内部，且拨板(10)与浇铸桶(1)的底部之间留有空隙，并且浇铸口(8)开设在前述的空隙内，通过转动辊(7)与支撑球(11)的转动，使拨板(10)可以朝着浇铸口(8)倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种铸造浇铸装置，其特征在于，所述补液口(9)的开口处设有隔离层(16)，且顶塞(20)与隔离层(16)相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种铸造浇铸装置，其特征在于，所述隔离层(16)的内壁上开设有呈十字形分布的限位槽(17)，且顶塞(20)的外壁上设有与限位槽(17)相对应的限位块(21)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造浇铸装置，其特征在于，所述套筒(2)的顶部设有龙门架(3)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲正海，蒲宇捷，高长洪，
申请(专利权)人：四川海科机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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