一种高锰高氮奥氏体钢锻件生产工艺制造技术

技术编号:42194887 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-30 18:43
本发明专利技术公开了一种高锰高氮奥氏体钢锻件生产工艺,采用油压机和精锻机联合锻造的方式生产,主变形阶段在5000t或3150t油压机上选用500mm~800mm上平砧+下V砧拔长或选用500mm~800mm上、下平砧拔长,辅变形阶段采用1400t或1800t精锻机锻造出成品;通过油压机和精锻机联合锻造,锻造返炉加热次数可减少2~5次,提高了锻造效率,减少工艺执行时间,节约成本;避免高温氮化物析出导致锻造开裂现象;通过变形量控制,降低表面裂纹问题,提高产品质量,通过锻后采取空冷或雾冷方式,减小锻件内部应力,降低成本而且提高生产进度,通过高温固溶保证锻件组织、成分均匀一致、消除加工硬化便于冷加工、提高耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料热处理,特别涉及一种高锰高氮奥氏体钢锻件生产工艺,不仅避免高温氮化物析出导致锻造开裂的风险,而且缩短锻造工艺执行时间,降低生产成本,提高锻件整体质量。


技术介绍

1、高锰高氮奥氏体钢锻件属于加氮高合金奥氏体不锈钢,mn含量15%~22%,cr含量15%~22%,ni含量2%~5%,mo含量0.5%~1.5%,n含量3000ppm~5000ppm,组织处于为奥氏体,由于其合金成分较高,锻造温度仅在950℃~1250℃区间,温度范围较窄,生产操作难以控制,锻件温度在低于950℃时会析出脆性物氮化物,在锻造过程中由于此脆性氮化物出现容易造成锻件开裂,导致锻件报废,另外,该材料锻造塑性较差,容易产生表面裂纹,影响产品质量,因此为避免锻造裂纹产生,在锻造过程中需要多次返炉加热,导致整个锻造过程生产周期较长,容易造成锻件粗晶。因此,急需一种高锰高氮奥氏体钢锻件生产工艺解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足提供一种高锰高氮奥氏体钢锻件生产工艺技术,可以达到解决高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高锰高氮奥氏体钢锻件生产工艺,其特征在于:具体工艺步骤如下:

【技术特征摘要】

1.一种高锰高氮奥氏体钢锻件生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鹏雷冲李占华马姣李玉标郑安雄
申请(专利权)人:河南中原特钢装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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