一种立式数控变距三工位双色射塑成型机制造技术

本技术公开了一种立式数控变距三工位双色射塑成型机，包括机架，机架上设有三工位的旋转工作台，机架的上方滑动连接有上台板，上台板的上方设有镜像排布的注射机构，两个注射机构的相反侧面均设有一个模缸，两个注射机构的下方设有一个位置调整组件。本技术的有益效果是：能够实现每个工位的不同位置的料口精准对接供料，实现同时生产大小系列、不同颜色系列或同材料不同工艺料口的产品同线生产，对三工位旋转工作台扩展了多应用场景，实现生产不同颜色、大小或形状的产品，生产料率高；滑座与直线导轨之间采用浮动结构连接，能够克服射嘴与料口对接时产生的反作用力，提高直线导轨的使用寿命，进而提高该射塑成型机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机，具体为一种立式数控变距三工位双色射塑成型机。

技术介绍

1、现有立式注塑机大都是单个立式定量射塑机构，单射塑机构只能射塑单一定量物料，应对现代工厂的订单式生产随便生产效率低下。也有少部分采用固定位置双立式射塑机构，射塑定位点固定，双射塑的射嘴位置无法调整，无法满足双色注塑模具料口位置不同或近距离排布的工艺要求。如专利公开号为cn217047253u所公开的一种立式双色注塑机，其注塑组件固定于机架上方，无法进行位置调整，仅能够适应于模具料口位置一致的注塑作业，注射功能单一，无法满足双色注塑模具料口位置不同或近距离排布的工艺要求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种立式数控变距三工位双色射塑成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式数控变距三工位双色射塑成型机，包括机架，所述机架上设有三工位的旋转工作台，所述机架的上方滑动连接有上台板，所述上台板的上方设有镜像排布的注射机构，两个所述注射机构的相反侧面均设有一个模缸，两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式数控变距三工位双色射塑成型机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有三工位的旋转工作台(2)，所述机架(1)的上方滑动连接有上台板(3)，所述上台板(3)的上方设有镜像排布的注射机构(4)，两个所述注射机构(4)的相反侧面均设有一个模缸(5)，其特征在于：两个所述注射机构(4)的下方设有一个位置调整组件(8)，所述位置调整组件(8)包含两个滑座(81)，两个所述注射机构(4)对应安装于两个滑座(81)上，两个所述滑座(81)与上台板(3)之间连接有对称设置的两个直线导轨(82)，两个所述滑座(81)的相反侧边均连接有一个电缸(83)，两个所述滑座(81)与两个直线导轨(82)之...

【技术特征摘要】

1.一种立式数控变距三工位双色射塑成型机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有三工位的旋转工作台(2)，所述机架(1)的上方滑动连接有上台板(3)，所述上台板(3)的上方设有镜像排布的注射机构(4)，两个所述注射机构(4)的相反侧面均设有一个模缸(5)，其特征在于：两个所述注射机构(4)的下方设有一个位置调整组件(8)，所述位置调整组件(8)包含两个滑座(81)，两个所述注射机构(4)对应安装于两个滑座(81)上，两个所述滑座(81)与上台板(3)之间连接有对称设置的两个直线导轨(82)，两个所述滑座(81)的相反侧边均连接有一个电缸(83)，两个所述滑座(81)与两个直线导轨(82)之间均采用浮动结构连接，两个所述滑座(81)的平行于两个直线导轨(82)的两侧边均设有扣块(85)，所述扣块(85)固定于上台板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种立式数控变距三工位双色射塑成型机，其特征在于：所述滑座(81)的下方沿着直线导轨(82)的导向方向设有两个矩形凹槽，所述滑座(81)通过两个矩形凹槽扣合在两个直线导轨(82)的滑块上。

3.根据权利要求2所述的一种立式数控变距三工位双色射塑成型机，其特征在于：两个所述滑座(81)与两个直线导轨(82)的滑块之间均通过螺栓(84)相连接，所述螺栓(84)与滑座(81)之间为上下活动连接的浮动结构。

4.根据权利要求1所述的一种立式数控变距三工位双色射塑成型机，其特征在于：所述扣块(85)呈倒l形结构，两个所述滑座(81)的相反侧边均设有位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金山，陈辉，
申请(专利权)人：塑成精工苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：