船用多频选层天线罩及其低损耗制备方法技术

技术编号:42192684 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-30 18:42
本发明专利技术提出一种船用多频选层天线罩及其低损耗制备方法。本船用多频选层天线罩的低损耗制备方法,包括以下步骤:根据频选层的芯层厚度确定组成介质层的纤维布层数N,将N层纤维布热压制成预制介质层;从上至下依次对齐安装第一单层纤维布、多层柔性频选微带电路层和第二单层纤维布,每两柔性频选微带电路层之间设置一层预制介质层,对齐安装后热压成型为频选层;依次将第一蒙皮层、第一泡沫层、频选层、第二泡沫层和第二蒙皮层铺覆于成型模具上,对其依次进行封装、固化和整形从而形成天线罩。本发明专利技术提出的低损耗制备方法,可提高船用多频选层天线罩的整体加工精度,从而提高其隐身和滤波性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及船用辅助天线罩加工工艺,尤其涉及一种船用多频选层天线罩及其低损耗制备方法


技术介绍

1、基于天线电磁兼容性、雷达波隐身设计需求,大型平台电子设备天线周围逐步采用船用多频选层天线罩实现特定的电磁兼容、隐身功能。

2、为提高离散天线的隐身效果,传统船用多频选层天线罩包括第一蒙皮层、第一泡沫层、频选层(由一个或多个柔性频选微带电路层叠铺覆形成的电磁功能材料,各层柔性频选微带电路层间采用低损耗的介质层支撑,介质层通常采用多层玻璃纤维布)、第二泡沫层和第二蒙皮层,其中,频选层采用多层(多层指的是两个或两层以上,下同)柔性频选微带电路结构,船用多频选层天线罩的各层结构通过真空热压技术一次性铺覆成型。一次性铺覆成型技术是在船用多频选层天线罩成型模具表面逐层完成频选层铺覆,并采用玻纤树脂真空袋压成型工艺完成频选层的加工。其缺点主要有以下几点:

3、(1)由于柔性频选微带电路层的厚度小(0.1mm左右),大面积的柔性频选微带电路层在与玻纤树脂一次性铺覆成型过程中,柔性频选微带电路的基材会因自身形变,导致上、下层两层的柔性频选微带电路层本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种船用多频选层天线罩的低损耗制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的船用多频选层天线罩的低损耗制备方法,其特征在于,使用对齐工装来安装第一单层纤维布、多层柔性频选微带电路层和第二单层纤维布,其中,对齐工装包括底板以及固定于底板上的定位柱,定位柱用于穿过第一单层纤维布、多层柔性频选微带电路层、预制介质层和第二单层纤维布中的定位孔。

3.如权利要求1所述的船用多频选层天线罩的低损耗制备方法,其特征在于,将N层纤维布采用模压热成型工艺形成预制介质层。

4.如权利要求1所述的船用多频选层天线罩的低损耗制备方法,其特征在于,在对齐工装上...

【技术特征摘要】

1.一种船用多频选层天线罩的低损耗制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的船用多频选层天线罩的低损耗制备方法,其特征在于,使用对齐工装来安装第一单层纤维布、多层柔性频选微带电路层和第二单层纤维布,其中,对齐工装包括底板以及固定于底板上的定位柱,定位柱用于穿过第一单层纤维布、多层柔性频选微带电路层、预制介质层和第二单层纤维布中的定位孔。

3.如权利要求1所述的船用多频选层天线罩的低损耗制备方法,其特征在于,将n层纤维布采用模压热成型工艺形成预制介质层。

4.如权利要求1所述的船用多频选层天线罩的低损耗制备方法,其特征在于,在对齐工装上安装第一单层纤维布、多层柔性频选微带电路层、第二单层纤维布和预制介质层后,采用真空热压成型工艺完成频选层的预成型。

5.如权利要求1所述的船用多频选层天线罩的低损耗制备方法,其特征在于,频选层采用多个频选层单元拼接而成。

6.如权利要求5所述的船用多频选层天线罩的低损耗制备方法,其特征在于,在拼接相邻两频选层单元时,两频选层单元之间距离为频选微带电路一完整周期单元的距离,采用拼接单...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓峰徐青丁凡陈亮陈立杰
申请(专利权)人:中国舰船研究设计中心
类型:发明
国别省市:

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