【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电感生产的领域，尤其是涉及一种电感粉末热压成型用上料装置。
技术介绍
1、电感是电路设计中的重要电子元件，主要起到振荡、调谐、滤波的作用。现有的电感包括矩形磁芯板和绕设在磁芯板凸块上的铜线，铜线绕线并焊接固定后，需要在磁芯板和铜线的外侧包裹绝缘材料并热压成型。由于绝缘材料为粉末状，因此需要将磁芯板的凸块朝下放入料板的凹槽中，再将绝缘材料加入凹槽内进行热压。
2、现有加工技术在磁芯板入模时通常采用人工或半自动放置的方式。但是由于大量绕线后的磁芯板无序堆放在一起，且磁芯板的尺寸较小，人工转移磁芯板的准确度较低，容易造成磁芯板在模具内的姿态不符合设计要求，或发生漏放的情况；导致热压出的产品不合格，故有待改善。
技术实现思路
1、为了提高磁芯板上料的准确性，本申请提供一种电感粉末热压成型用上料装置。
2、本申请提供的一种电感粉末热压成型用上料装置采用如下的技术方案：
3、一种电感粉末热压成型用上料装置，包括工作架，所述工作架上安装有圆振组件，所述圆振组...
【技术保护点】
1.一种电感粉末热压成型用上料装置，其特征在于：包括工作架(1)，所述工作架(1)上安装有圆振组件(2)，所述圆振组件(2)的一侧安装有直振组件(3)，所述直振组件(3)与圆振组件(2)连接；所述工作架(1)的一侧设置有工作台(12)，所述工作台(12)上安装有水平驱动件(14)，所述水平驱动件(14)的活动端与料板(13)连接；所述工作台(12)上安装有往复驱动件(4)，所述往复驱动件(4)的活动端上安装有用于转移磁芯板(7)的吸附件(5)，所述水平驱动件(14)与往复驱动件(4)配合；所述直振组件(3)远离圆振组件(2)的一端安装有伸缩组件(6)，所述伸缩组件(6...
【技术特征摘要】
1.一种电感粉末热压成型用上料装置，其特征在于：包括工作架(1)，所述工作架(1)上安装有圆振组件(2)，所述圆振组件(2)的一侧安装有直振组件(3)，所述直振组件(3)与圆振组件(2)连接；所述工作架(1)的一侧设置有工作台(12)，所述工作台(12)上安装有水平驱动件(14)，所述水平驱动件(14)的活动端与料板(13)连接；所述工作台(12)上安装有往复驱动件(4)，所述往复驱动件(4)的活动端上安装有用于转移磁芯板(7)的吸附件(5)，所述水平驱动件(14)与往复驱动件(4)配合；所述直振组件(3)远离圆振组件(2)的一端安装有伸缩组件(6)，所述伸缩组件(6)用于将直振组件(3)末端的磁芯板(7)转移至吸取工位，以供所述吸附件(5)吸取磁芯板(7)，所述往复驱动件(4)驱动吸附件(5)将磁芯板(7)放置在料板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种电感粉末热压成型用上料装置，其特征在于：所述圆振组件(2)包括圆振器(21)、振动盘(22)和圆振料道台(23)，所述圆振器(21)设置在工作架(1)上，所述振动盘(22)安装在圆振器(21)的输出端上；所述圆振料道台(23)安装在所述振动盘(22)的内侧壁上，且从振动盘(22)的底端沿振动盘(22)的内侧壁螺旋向上设置，所述圆振料道台(23)靠近圆振器(21)的一端与振动盘(22)的底壁平滑连接；所述磁芯板(7)能够与圆振料道台(23)的顶壁和振动盘(22)的侧壁相贴；所述圆振料道台(23)的末端还设置有筛料组件(8)，以剔除姿态不合格的所述磁芯板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种电感粉末热压成型用上料装置，其特征在于：所述振动盘(22)的侧壁上安装有挡块(221)，所述挡块(221)与圆振料道台(23)之间的距离大于磁芯板(7)短边的边长，且小于磁芯板(7)长边的边长。
4.根据权利要求2或3所述的一种电感粉末热压成型用上料装置，其特征在于：所述圆振料道台(23)上开设有斜槽(231)，所述斜槽(231)向靠近振动盘(22)圆心的方向向下倾斜设置，所述斜槽(231)的长度大于磁芯板(7)的长度；凸块(71)朝上的磁芯板(7)能够通过所述斜槽(231)，凸块(71)朝下的磁芯板(7)从所述斜槽(231)内滑落；所述斜槽(231)位于挡块(221)靠近圆振料道台(23)末端的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种电感粉末热压成型用上料装置，其特征在于：所述筛料组件(8)包括视...
【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，周晟，蔡天译，
申请(专利权)人：华萃微感电子江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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