一种高性能全降解竹基复合新材料及其制备方法技术

技术编号:42192453 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-30 18:42
本发明专利技术公开了一种高性能全降解竹基复合新材料及其制备方法,包括:将竹材进行高温浸泡,使得竹材内部的木质素溶出,得到含有若干孔隙的竹基底;将淀粉、聚羟基脂肪酸酯和相容剂进行混合,加入溶剂,持续搅拌,得到混合乳液,将S1得到的竹基底浸渍于S2中的混合乳液中,使得混合乳液均匀填充于竹基底孔隙内,将浸渍完成的竹基底取出,浸渍于酸性溶液中,使得浸渍完成的竹基底酸化,干燥,得到竹片,将竹片浸渍于天然粘性聚合物溶液内,烘干,堆叠热压成型,将原本独立的淀粉颗粒、PHA分子与竹片纤维紧密结合,形成了三维网状结构,这种结构不仅增强了竹片的整体强度,还使其具备了更高的韧性和耐久。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种降解材料相关领域,尤其涉及一种高性能全降解竹基复合新材料及其制备方法


技术介绍

1、高性能全降解竹基复合新材料具有许多优点,包括高强度、低碳环保、高耐候性、阻燃、净化空气、使用寿命长等特点。这种材料在制备过程中没有打乱竹材纤维的排列方向,因此可以保持竹材原有的高强度特点。同时,由于竹材本身的可再生性和可降解性,这种材料也具有良好的环保性能。高性能全降解竹基复合新材料在建筑、交通、纺织、包装、医疗、环保、风电、军工、航天航空等领域具有广泛的应用前景。例如,在建筑领域,它可以替代钢筋水泥、玻璃纤维、石料砖瓦等传统建材,推动建筑行业向低碳化、绿色化发展。在风电能源及海工装备领域,它可以替代钢材、塑料等材料,用于研制海上风电叶片、漂浮式海上光伏平台、登机桥、集装箱等产品。


技术实现思路

1、本专利技术克服了现有技术的不足,提供一种高性能全降解竹基复合新材料及其制备方法。

2、为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种高性能全降解竹基复合新材料的制备方法,包括以下步骤:

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【技术保护点】

1.一种高性能全降解竹基复合新材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高性能全降解竹基复合新材料的制备方法,其特征在于:在所述S1中,高温浸泡具体参数为:温度为80-100℃,时间为2-4h。

3.根据权利要求1所述的一种高性能全降解竹基复合新材料的制备方法,其特征在于:在所述S2中,混合乳液浓度为50%-70%,其中淀粉和聚羟基脂肪酸酯比值为1-3:1-3,相容剂选取马来酸酐或酚醛树脂中的一种,溶剂为水或有机溶剂中的一种,马来酸酐占淀粉和聚羟基脂肪酸酯总体的1%-3%。

4.根据权利要求1所述的一种高性能全降解竹基复合...

【技术特征摘要】

1.一种高性能全降解竹基复合新材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高性能全降解竹基复合新材料的制备方法,其特征在于:在所述s1中,高温浸泡具体参数为:温度为80-100℃,时间为2-4h。

3.根据权利要求1所述的一种高性能全降解竹基复合新材料的制备方法,其特征在于:在所述s2中,混合乳液浓度为50%-70%,其中淀粉和聚羟基脂肪酸酯比值为1-3:1-3,相容剂选取马来酸酐或酚醛树脂中的一种,溶剂为水或有机溶剂中的一种,马来酸酐占淀粉和聚羟基脂肪酸酯总体的1%-3%。

4.根据权利要求1所述的一种高性能全降解竹基复合新材料的制备方法,其特征在于:在所述s3中,浸渍压强为0.2-0.5mpa,浸渍时间5-15min,浸渍温度25-40℃。

5.根据权利要求1所述的一种高性能全降解竹基复合新材料的制备方法,其特征在于:在所述s4中,酸性溶液为硫酸或盐酸中的一种,浓度为0.5%-3%,浸...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛省波王志明石洋康雪莲魏可心江锦轩
申请(专利权)人:南京林业大学
类型:发明
国别省市:

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