一种吹氮气成型模具结构制造技术

一种吹氮气成型模具结构，属于汽车制品注塑模具技术领域，为了解决高压氮气的输送管道与注塑模具的连接处出现泄漏，以及泄漏的氮气不及时扩散，会影响救援进度的问题，发明专利技术包括成型模具本体，成型模具本体的侧壁上分别连通设置有第一进气口和第二进气口，第一进气口和第二进气口分别与管路相连通，成型模具本体的侧壁上设置有防泄漏组件，防泄漏组件的侧壁上分别内嵌转动安装有第一警示组件和第二警示组件，防泄漏组件的顶面上固定安装有缓冲组件，缓冲组件的顶面上转动安装有旋转组件，本发明专利技术在出现氮气泄漏时，能够及时对工作人员起到警示的作用，便于工作人员快速寻找泄漏点，除此之外，还能够避免出现大规模氮气泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车制品注塑模具，具体为一种吹氮气成型模具结构。

技术介绍

1、汽车储物盒大多数是利用传统的压合型成型模具进行成型，除此之外，还可以采用向成型模具内部通入高压氮气的方式，对汽车储物盒进行成型，这种气辅成型的方式，是通过向模具型腔中注入经过准确计量的塑料熔体，再直接注入压缩氮气，压缩氮气在塑料熔体的包围下沿阻力最小的方向扩散前进，对塑料熔体进行穿透和排空，作为动力推动塑料熔体充满模具型腔并对塑料熔体进行保压，待汽车储物盒制品冷却凝固后再开模顶出即可，上述的气辅成型的方式，具有减少汽车储物盒制品残余内应力，以及消除汽车储物盒制品表面缩痕和减少用料等优点。

2、中国专利cn218985601 u公告了一种具有氮气吹塑装置的注塑模具，包括第一行位块、第二行位块、进浇口、氮气吹塑装置，第一行位块通过第一斜导柱置于注塑模具的成型模腔的一端，第二行位块通过第二斜导柱置于注塑模具的成型模腔的另一端，第一行位块装配有氮气吹塑装置，进浇口位于第一行位块上且位于氮气吹塑装置的吹气口旁侧，第二行位块设置有溢胶口。

3、上述公告的具有氮气吹塑装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吹氮气成型模具结构，包括成型模具本体(1)，成型模具本体(1)的侧壁上分别连通设置有第一进气口(2)和第二进气口(3)，第一进气口(2)和第二进气口(3)分别与管路(4)相连通，其特征在于：所述成型模具本体(1)的侧壁上设置有防泄漏组件(5)，第一进气口(2)与管路(4)的连接处和第二进气口(3)与管路(4)的连接处均设置在防泄漏组件(5)的内腔中，防泄漏组件(5)的侧壁上分别内嵌转动安装有第一警示组件(7)和第二警示组件(6)，防泄漏组件(5)的顶面上固定安装有缓冲组件(8)，缓冲组件(8)的底部与防泄漏组件(5)之间通过气管(10)进行连通设置，缓冲组件(8)的顶面上转动安装...

【技术特征摘要】

1.一种吹氮气成型模具结构，包括成型模具本体(1)，成型模具本体(1)的侧壁上分别连通设置有第一进气口(2)和第二进气口(3)，第一进气口(2)和第二进气口(3)分别与管路(4)相连通，其特征在于：所述成型模具本体(1)的侧壁上设置有防泄漏组件(5)，第一进气口(2)与管路(4)的连接处和第二进气口(3)与管路(4)的连接处均设置在防泄漏组件(5)的内腔中，防泄漏组件(5)的侧壁上分别内嵌转动安装有第一警示组件(7)和第二警示组件(6)，防泄漏组件(5)的顶面上固定安装有缓冲组件(8)，缓冲组件(8)的底部与防泄漏组件(5)之间通过气管(10)进行连通设置，缓冲组件(8)的顶面上转动安装有旋转组件(9)，缓冲组件(8)的顶部与旋转组件(9)之间通过气管(10)进行连通设置，成型模具本体(1)分为前模(20)和后模(30)两部分，第一进气口(2)和第二进气口(3)穿插设置在前模(20)和后模(30)的内部，且第一进气口(2)和第二进气口(3)的出气端分别连通设置有氮气针(40)。

2.根据权利要求1所述的一种吹氮气成型模具结构，其特征在于：防泄漏组件(5)包括防漏壳(51)和水平固定安装在防漏壳(51)内腔内壁上的隔板(52)，隔板(52)的设置将防漏壳(51)的内腔分为上腔室(53)和下腔室(54)，第一进气口(2)与管路(4)的连接处设置在上腔室(53)的内腔中，第二进气口(3)与管路(4)的连接处设置在下腔室(54)的内腔中，上腔室(53)内腔的侧壁上内嵌设置有卡接组件一(58)，卡接组件一(58)与第一警示组件(7)之间能够形成卡接关系，下腔室(54)内腔的侧壁上内嵌设置有卡接组件二(59)，卡接组件二(59)与第二警示组件(6)之间能够形成卡接关系，防漏壳(51)的顶面和底面上分别固定安装有第一泄压阀(56)和第二泄压阀(57)，第一泄压阀(56)的下端部与上腔室(53)的内腔相连通，第一泄压阀(56)的上端部与缓冲组件(8)之间通过气管(10)进行连通设置，第二泄压阀(57)的上端部与下腔室(54)的内腔相连通，第二泄压阀(57)的下端部与缓冲组件(8)之间通过气管(10)进行连通设置，防漏壳5(1)的侧壁上螺纹连接有盖板(55)。

3.根据权利要求2所述的一种吹氮气成型模具结构，其特征在于：上腔室(53)内腔的侧壁上分别开设有滑槽(531)和异形槽(532)，滑槽(531)与异形槽(532)之间相连通。

4.根据权利要求3所述的一种吹氮气成型模具结构，其特征在于：卡接组件一(58)包括滑动安装在滑槽(531)内腔中的压板(581)，压板(581)与滑槽(531)内腔内壁之间通过第一弹簧(582)进行弹性连接，异形槽(532)的内腔中转动安装有第一卡接勾(583)，第一卡接勾(583)具有回弹性能，第一卡接勾(583)与第一警示组件(7)之间能够形成卡接关系，卡接组件一(58)和卡接组件二(59)的组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元光，
申请(专利权)人：东莞市凯誉塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：