【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管类物料分类存储，具体为一种自旋型材架。
技术介绍
1、方管类、槽钢类、h钢类、扁铁类、角钢类、轴类、圆管类和无缝钢管类产品均为车间内常用的型材，这些型材一般都是堆积放置到车间内某处，使用时需要借助天车将型材物料吊装到加工台。由于型材堆积放置，因此拿取堆压在下方的型材很不方便。
2、一些机加工车间会选用钢架来分类放置型材，但是传统的钢架取放型材时，吊装设备很难施展开，往往需要工人手动将型材从钢架上取下放置到地面上，随后再使用天车进行吊运。如此操作既费时费力，且物料的取放效率也较低。
技术实现思路
1、本申请提供一种自旋型材架，可以实现物料的分类放置，同时物料的存取也比较方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自旋型材架，包括底座；所述底座的上表面左右两端分别设有支撑座二和支撑座一，支撑座二和支撑座一的下表面前后两端均设有行走机构，底座的上表面前端设有料架，支撑座二和支撑座一的上表面均设有轴承支座，两个轴承支座之间设有主轴。
3、主轴的端部安装有动力机构和刹车装置。
4、主轴的外侧面安装有不少于一个的轮辐总成。
5、轮辐总成包括安装在主轴上的轴套；轴套的外表面安装有不少于两个的h型钢板，h型钢板的外侧面两端分别设有多个限位杆和挂钩，h型钢板的端部安装有导轮总成。
6、导轮总成包括定位轴，定位轴安装在h型钢板上，定位轴的外表面安装有滑轮和棘轮，h型钢板的外表面
7、优选的，所述行走机构包括液压升降支腿，液压升降支腿的下表面设有电控行走轮。
8、优选的，不少于两个的料架沿着底座的前侧面线性等距均布。
9、优选的，所述料架包括立杆，立杆倾斜设置，立杆的外侧面从上往下均布有水平设置长短不一的支撑条。
10、优选的，所述底座的上表面后端设有爬梯。
11、优选的，所述动力机构包括安装在支撑座二上表面的电机减速机，电机减速机的输出轴与主轴的端部通过鼓型齿式联轴器连接在一起。
12、优选的，所述刹车装置包括安装在支撑座一上的抱闸制动器，主轴穿过抱闸制动器设置。
13、优选的，所述主轴的外侧面左右两端均安装有圆形挡板。
14、优选的，相邻的所述h型钢板外侧面之间设有支撑辐条，所述限位杆和挂钩均沿着h型钢板等距线性均布，所述滑轮的轮槽内设有不少于一个的螺纹孔，所述滑轮的外表面设有多边形孔。
15、优选的，左右相邻的h型钢板通过加强筋串联在一起，加强筋平行于主轴设置。
16、与现有技术相比，本申请的有益效果是：
17、1、本自旋型材架，可以实现物料的分类放置，同时物料的存取也比较方便，且型材架可以自主行走，根据需要将型材物料转移至加工工位，有效提高了生产效率；
18、2、行走机构可以带动整个型材架移动，从而将物料移动至加工工位附近，料架用于临时放置物料，动力机构带动主轴旋转从而将物料调节到取料工位，刹车装置用于固定主轴的位置；
19、3、将固定物料的钢缆一端固定在挂钩上，另一端绕过物料和限位杆固定在导轮总成上，旋转导轮总成可以钢缆张紧，从而实现物料的固定，调节钢缆时，通过旋转滑轮，可以将钢缆张紧，送开钢缆取料时，拨开棘爪，反向旋转滑轮既可以实现钢缆的松弛。
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1.一种自旋型材架，其特征在于：包括底座（9）；所述底座（9）的上表面左右两端分别设有支撑座二（12）和支撑座一（5），支撑座二（12）和支撑座一（5）的下表面前后两端均设有行走机构（14），底座（9）的上表面前端设有料架（8），支撑座二（12）和支撑座一（5）的上表面均设有轴承支座（10），两个轴承支座（10）之间设有主轴（7）；
2.根据权利要求1所述的一种自旋型材架，其特征在于：所述行走机构（14）包括液压升降支腿，液压升降支腿的下表面设有电控行走轮。
3.根据权利要求1所述的一种自旋型材架，其特征在于：不少于两个的料架（8）沿着底座（9）的前侧面线性等距均布。
4.根据权利要求3所述的一种自旋型材架，其特征在于：所述料架（8）包括立杆（81），立杆（81）倾斜设置，立杆（81）的外侧面从上往下均布有水平设置长短不一的支撑条（82）。
5.根据权利要求1所述的一种自旋型材架，其特征在于：所述底座（9）的上表面后端设有爬梯（3）。
6.根据权利要求1所述的一种自旋型材架，其特征在于：所述动力机构包括安装在支撑座二（1
7.根据权利要求1所述的一种自旋型材架，其特征在于：所述刹车装置包括安装在支撑座一（5）上的抱闸制动器（13），主轴（7）穿过抱闸制动器（13）设置。
8.根据权利要求1所述的一种自旋型材架，其特征在于：所述主轴（7）的外侧面左右两端均安装有圆形挡板（2）。
9.根据权利要求1所述的一种自旋型材架，其特征在于：相邻的所述H型钢板（41）外侧面之间设有支撑辐条（44），所述限位杆（43）和挂钩（45）均沿着H型钢板（41）等距线性均布，所述滑轮（421）的轮槽内设有不少于一个的螺纹孔，所述滑轮（421）的外表面设有多边形孔（425）。
10.根据权利要求9所述的一种自旋型材架，其特征在于：左右相邻的H型钢板（41）通过加强筋（6）串联在一起，加强筋（6）平行于主轴（7）设置。
...【技术特征摘要】
1.一种自旋型材架，其特征在于：包括底座（9）；所述底座（9）的上表面左右两端分别设有支撑座二（12）和支撑座一（5），支撑座二（12）和支撑座一（5）的下表面前后两端均设有行走机构（14），底座（9）的上表面前端设有料架（8），支撑座二（12）和支撑座一（5）的上表面均设有轴承支座（10），两个轴承支座（10）之间设有主轴（7）；
2.根据权利要求1所述的一种自旋型材架，其特征在于：所述行走机构（14）包括液压升降支腿，液压升降支腿的下表面设有电控行走轮。
3.根据权利要求1所述的一种自旋型材架，其特征在于：不少于两个的料架（8）沿着底座（9）的前侧面线性等距均布。
4.根据权利要求3所述的一种自旋型材架，其特征在于：所述料架（8）包括立杆（81），立杆（81）倾斜设置，立杆（81）的外侧面从上往下均布有水平设置长短不一的支撑条（82）。
5.根据权利要求1所述的一种自旋型材架，其特征在于：所述底座（9）的上表面后端设有爬梯（3）。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙小锋，邓波，江治锋，张建设，贾梦体，
申请(专利权)人：洛阳瑞临煤炭物资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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