一种抗紫外再生锦纶6纤维的制备方法技术

技术编号:42188064 阅读:36 留言:0更新日期:2024-07-30 18:39
本申请涉及抗紫外纤维制造领域,公开了一种抗紫外再生锦纶6纤维的制备方法,包括S1、将生产过程中的无油废丝经过熔融、切粒、萃取和干燥,获得再生锦纶6切片;S2、将所述再生锦纶6切片研磨成粉体;S3、将紫外线吸收剂粉体与所述再生锦纶6粉体按照0.5‑1.5wt‰的比例混合,搅拌均匀,得到混合粉体。本发明专利技术通过采用绿色发展理念,对生产过程中产生的锦纶6废丝进行回收再利用,并重新造粒。这种方法不仅显著降低了制造过程中的资源消耗和环境影响,而且确保了再生锦纶6的产品质量与常规锦纶6切片相当。进一步地,通过对这些再生锦纶6进行抗紫外改性,显著延长了纤维产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抗紫外纤维制造,具体为一种抗紫外再生锦纶6纤维的制备方法


技术介绍

1、锦纶6,作为化纤产业的第二大品种,已广泛应用于多个行业,包括服装、工业产品和家居地毯等。这种材料因其优良的机械性能和成本效益而受到市场的青睐。然而,随着全球对可持续发展和环保的关注增加,锦纶6的生产和使用过程中带来的环境问题逐渐显现。首先,锦纶6作为一种合成纤维,不可生物降解的特性导致了处理废弃物时的困难,对生态系统构成长期影响。此外,其耐光性较差,长时间暴露于紫外光下会导致聚酰胺分子链的断裂,从而大大缩短了产品的使用寿命。

2、目前市场上针对提高锦纶6耐紫外性的技术主要包括后整理法、物理共混法和原位共聚法。后整理法虽然操作简单且成本较低,易于规模化生产,但其改性效果的耐久性较差,且可能对纤维的手感、色泽及透气性产生不利影响。原位共聚法能较为根本地解决紫外线降解问题,通过将抗紫外功能基团引入聚酰胺分子链,形成具有抗紫外性的新型聚合物。然而,这种方法成本较高,对生产设备和工艺条件有较高要求,难以广泛应用于工业生产。物理共混法提供了一种中间的解决方案,通过在纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗紫外再生锦纶6纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外再生锦纶6纤维的制备方法,其特征在于,所述无油废丝包括但不限于来自工业剪裁废料、生产线下脚料或回收的锦纶6产品。

3.根据权利要求1所述的一种抗紫外再生锦纶6纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的熔融、切粒、萃取和干燥操作中,采用特定的工业标准设备,包括具有自动温度控制的高温熔体挤出机、切粒机、闭环水萃取系统,以及热风干燥设备,所述熔融温度为250-300℃,萃取脱盐水的温度为90-120℃,萃取时间为7-10小时,干燥温度为100-130℃。

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【技术特征摘要】

1.一种抗紫外再生锦纶6纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外再生锦纶6纤维的制备方法,其特征在于,所述无油废丝包括但不限于来自工业剪裁废料、生产线下脚料或回收的锦纶6产品。

3.根据权利要求1所述的一种抗紫外再生锦纶6纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中的熔融、切粒、萃取和干燥操作中,采用特定的工业标准设备,包括具有自动温度控制的高温熔体挤出机、切粒机、闭环水萃取系统,以及热风干燥设备,所述熔融温度为250-300℃,萃取脱盐水的温度为90-120℃,萃取时间为7-10小时,干燥温度为100-130℃。

4.根据权利要求1所述的一种抗紫外再生锦纶6纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中,所述锦纶6切片研磨至粉体的粒度目数大于200目,并且所述粉体经筛分以确保均一粒度分布。

5.根据权利要求1所述的一种抗紫外再生锦纶6纤维的制备方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林生根朱凉伟钱阳周月明肖明明
申请(专利权)人:江苏弘盛新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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