一种利用纳滤浓硝促进石灰-烟道气法净化低硝型卤水的工艺制造技术

技术编号:42187854 阅读:134 留言:0更新日期:2024-07-30 18:39
本发明专利技术公开了一种利用纳滤浓硝促进石灰‑烟道气法净化低硝型卤水的工艺,属于低硝型卤水净化技术领域。本发明专利技术对原有石灰‑烟道气卤水净化工艺改进,通过纳滤浓硝,能够富集低硝型卤水中的硫酸钠,又返回至原卤中,充分利用卤水中的硫酸钠资源形成内循环。本发明专利技术工艺一方面大幅度减少纯碱消耗、减少二氧化碳的排放,另一方面净化后所得精卤中硫酸根浓度显著降低,能够有效减少纯碱生产过程硫酸钙的产生,降低设备结疤的频率,有利于纯碱的连续生产,提升纯碱质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于低硝型卤水净化,特别涉及一种利用纳滤浓硝促进石灰-烟道气法净化低硝型卤水的工艺


技术介绍

1、卤水净化也称为卤水的预处理,目的是除去卤水中的ca2+、mg2+离子。目前,卤水净化通常有以下几种方法:石灰-纯碱法、烧碱-烟道气法、纯碱-烧碱法和石灰-烟道气法。其中石灰-烟道气法是目前盐行业的主流工艺之一,该工艺具有成本低,可回收利用烟气中的二氧化碳,减少碳排放等优势。此法的基本原理为石灰乳与原卤中的硫酸钠发生苛化反应产生氢氧化钠,氢氧化钠与烟气中的二氧化碳反应生成碳酸钠,碳酸钠再与钙离子作用生产难溶的碳酸钙沉淀,以达到除钙镁离子的目的。然而此法只适用于高硝型卤水,即卤水中硫酸钠含量大于18 g/l时,上述反应才能顺利进行。

2、低硝型卤水中硫酸钠含量低于14 g/l,主要作为全卤制碱工艺的原料。由于低硝型卤水中硫酸钠含量低,苛化反应难以进行,无法产生足量氢氧化钠与烟道气反应生成碳酸钠,因此需要向卤水中额外补充碳酸钠,也就是石灰-纯碱法。相较于石灰-烟道气法,石灰-纯碱法不能固碳,还会消耗大量纯碱资源,增加企业生产成本。

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【技术保护点】

1.一种利用纳滤浓硝促进石灰-烟道气法净化低硝型卤水的工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的利用纳滤浓硝促进石灰-烟道气法净化低硝型卤水的工艺,其特征在于,步骤一所述低硝原卤的主要成分为:NaCl:300-315 g/L,Na2SO4≤14 g/L,Ca2+:0.6-1.0 g/L,Mg2+:0.05-0.15 g/L。

3.根据权利要求1所述的利用纳滤浓硝促进石灰-烟道气法净化低硝型卤水的工艺,其特征在于,步骤一中富硝卤水按一定比例掺入低硝原卤,使低硝原卤中硫酸钠含量不低于18 g/L、同时不稀释低硝原卤中氯化钠含量,要求所得混合卤主要成分为...

【技术特征摘要】

1.一种利用纳滤浓硝促进石灰-烟道气法净化低硝型卤水的工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的利用纳滤浓硝促进石灰-烟道气法净化低硝型卤水的工艺,其特征在于,步骤一所述低硝原卤的主要成分为:nacl:300-315 g/l,na2so4≤14 g/l,ca2+:0.6-1.0 g/l,mg2+:0.05-0.15 g/l。

3.根据权利要求1所述的利用纳滤浓硝促进石灰-烟道气法净化低硝型卤水的工艺,其特征在于,步骤一中富硝卤水按一定比例掺入低硝原卤,使低硝原卤中硫酸钠含量不低于18 g/l、同时不稀释低硝原卤中氯化钠含量,要求所得混合卤主要成分为nacl:300-310 g/l,na2so4≥18 g/l。

4.根据权利要求1所述的利用纳滤浓硝促进石灰-烟道气法净化低硝型卤水的工艺,其特征在于,步骤二所述石灰乳为生石灰经预先化乳所得,浓度为0.25 kg/l;所述烟道气为经除尘、脱硫、压缩后的烟道气,其co2浓度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:皮小伟龚文娟徐波邓强邱常义詹斐
申请(专利权)人:江西晶昊盐化有限公司
类型:发明
国别省市:

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