一种耐压球壳焊缝检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐压球壳焊缝检测装置，包括耐压球壳、底座、分布式X射线源、平板探测器、支撑杆、横梁、配重块、内轨道、外轨道、轨道固定架、高压电源、协同控制模块、运动控制模块、上位机，通过上位机调整横梁和分布式X射线源与探测器位置，完成单段焊缝、截面焊缝检测，进行数据分析、缺陷图像采集及图像重建，显示系统实时状态，实现对整个耐压球壳焊缝检测。本发明专利技术充分利用冷阴极X射线源响应快、易集成、电子焦斑小等优点，具有检测效率高、检测精度高、数字化扫描成像等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无损检测，具体涉及一种耐压球壳焊缝检测装置。

技术介绍

1、耐压球壳其主要作用是承载压力确保工作人员和设备的生命安全，耐压球壳的材料选择、尺寸设计、球壳焊接的工艺水平等对工作人员生命安全和设备安全起重要作用。球壳是由多个球瓣采用电子束焊接完成，由于耐压球壳对结构力学安全性能要求极高，从而对球壳结构加工缺陷、焊接水平提出了更高的要求。现有研究中利用x射线对焊缝检测主要采用胶片成像方法，检测效率低、只能达到毫米级检测精度，且无法实现数字化，不足以支持建立焊缝静强度力学模型，也难以准确获得缺陷在长期服役条件下的动态信息。因此，有必要发展亚毫米级分辨能力的x射线焊缝数字化检测技术，为高强度钛合金焊缝精细化力学分析提供原始数据，为未来先进耐压球壳的研发提供技术支撑。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本专利技术公开了一种耐压球壳焊缝检测装置，将碳纳米管的冷阴极x射线源运用于耐压球壳焊缝检测领域；通过控制分布式x射线源与平板探测器的协同工作完成对单段焊缝的不同角度扫描成像，控制伺服电机带动射线源和探测器完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐压球壳焊缝检测装置，包括耐压球壳(1)、底座(2)、分布式X射线源(17)、平板探测器(16)、支撑杆(5)、横梁(4)、配重块(3)、内轨道(12)、外轨道(22)、轨道固定架(23)、高压电源(25)、协同控制模块(20)、运动控制模块(24)、上位机(26)，所述耐压球壳(1)放置于底座(2)上，其特征在于：所述支撑杆(5)从耐压球壳(1)上方的人孔(7)竖直插入，支撑杆(5)下方设有支撑平台(9)，所述支撑平台(9)下方设有支撑腿(8)与耐压球壳(1)内壁固定，所述支撑平台(9)上设有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)通过减速器(10)连接支撑杆(5)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种耐压球壳焊缝检测装置，包括耐压球壳(1)、底座(2)、分布式x射线源(17)、平板探测器(16)、支撑杆(5)、横梁(4)、配重块(3)、内轨道(12)、外轨道(22)、轨道固定架(23)、高压电源(25)、协同控制模块(20)、运动控制模块(24)、上位机(26)，所述耐压球壳(1)放置于底座(2)上，其特征在于：所述支撑杆(5)从耐压球壳(1)上方的人孔(7)竖直插入，支撑杆(5)下方设有支撑平台(9)，所述支撑平台(9)下方设有支撑腿(8)与耐压球壳(1)内壁固定，所述支撑平台(9)上设有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)通过减速器(10)连接支撑杆(5)，所述内轨道(12)与外轨道(22)呈相同外凸的弧形，位置对应，所述内轨道(12)固定在耐压球壳(1)内部支撑杆(5)侧面，所述外轨道(22)固定在耐压球壳(1)外部，支撑杆(5)上方连接水平的横梁(4)，所述横梁(4)一端下方设有配重块(3)，另一端下方设有轨道固定架(23)与外轨道(22)进行连接，所述分布式x射线源(17)组合成内凹弧形，通过外轨道滑块(21)设置在外轨道(22)上，所述外轨道滑块(21)连接第二伺服电机(19)，外轨道滑块(21)上设有协同控制模块(20)，所述平板探测器(16)通过内轨道滑块(14)设置在内轨道(12)上，所述内轨道滑块(14)连接第三伺服电机(13)，所述支撑杆(5)与耐压球壳人孔(7)中心通过定位支撑架(6)连接，所述高压电源(25)给分布式x射线源(17)进行供电，上位机(26)与运动控制模块(24)进行通信进行图像采集...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立业，张扬，蔡毓焕，沈翔，陈兴宇，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：