【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于换热设备,具体一种吸收式热泵机组及控制使用方法。
技术介绍
1、溴化锂吸收式热泵机组是以热能作为动力,以水作为制冷剂,溴化锂溶液作为吸收剂,具有高能效、绿色环保、安全可靠、维护方便等优势,溴化锂吸收式热泵在供热领域的应用越来越广泛,尤其在工厂余废热回收利用领域尤为明显,然而工厂生产排放的低温余热希望能够最大限度的回收利用,并且制取更多的高品位的温水,一方面满足低温余热资源的降温需求,另一方面满足工厂高温供热使用需求,同时工业系统中复杂多变的条件给溴化锂吸收式热泵机组的控制系统带来的巨大的影响,采用常规吸收式热泵的结构、流程和控制技术,制取的温水品味无法得到大幅提升,如何能够提高热泵机组的换热效率,使吸收式热泵能够高效、稳定的运行,成为急需解决的课题。
技术实现思路
1、为解决以上问题,本专利技术提供一种吸收式热泵机组及控制使用方法,该热泵机组增设温水预热回收器,温水采用并、串联分段升温流程,温水一路串联进入吸收器、冷凝器,温水一路进入温水预热回收器,提高温水的出水温度;增设温
...【技术保护点】
1.一种吸收式热泵机组,其特征在于:包括吸收器(1),蒸发器(2),再生器(3),冷凝器(4),溶液热交换器(5),溶液预热回收器(6),温水预热回收器(7),稀溶液泵(8),浓溶液泵(9),冷剂泵(10),溶液过热回收器(11),低温热源水预热换热器(51),其中吸收器(1)和蒸发器(2)布置在一个筒体内,再生器(3)和冷凝器(4)布置在一个筒体内,蒸发器(2)分别与低温热源水入口管路(12)和低温热源水出口管路(13)连接,低温热源水入口管路(12)上设置低温热源水预热换热器(51);吸收器(1)分别与温水管路A(15)和温水管路B(16)连接,冷凝器(4)分别与
...【技术特征摘要】
1.一种吸收式热泵机组,其特征在于:包括吸收器(1),蒸发器(2),再生器(3),冷凝器(4),溶液热交换器(5),溶液预热回收器(6),温水预热回收器(7),稀溶液泵(8),浓溶液泵(9),冷剂泵(10),溶液过热回收器(11),低温热源水预热换热器(51),其中吸收器(1)和蒸发器(2)布置在一个筒体内,再生器(3)和冷凝器(4)布置在一个筒体内,蒸发器(2)分别与低温热源水入口管路(12)和低温热源水出口管路(13)连接,低温热源水入口管路(12)上设置低温热源水预热换热器(51);吸收器(1)分别与温水管路a(15)和温水管路b(16)连接,冷凝器(4)分别与温水管路b(16)和温水出口管路(18)连接,吸收器(1)和冷凝器(4)之间通过温水管路b(16)连接,温水预热回收器(7)设置在温水管路c(17)上,温水管路a(15)和温水管路c(17)汇合管路连接温水入口管路(14),温水管路c(17)末端连接温水出口管路(18),温水采用并、串联分段升温流程,温水并联通过温水管路a(15)、温水管路c(17),一路经过温水管路a(15)串联进入吸收器(1)、冷凝器(4),一路经过温水管路c(17)进入温水预热回收器(7),两路温水汇流后经过温水出口管路(18)流出机组;再生器(3)分别与高温热源入口管路(19)和高温热源管路a(20)连接,再生器(3)和溶液预热回收器(6)之间通过高温热源管路a(20)连接,溶液预热回收器(6)和温水预热回收器(7)之间通过高温热源管路b(21)连接,温水预热回收器(7)和低温热源水预热换热器(51)之间通过高温热源管路c(22)连接,低温热源水预热换热器(51)上设置高温热源出口管路(23),高温热源采用分段降温流程,高温热源依次串联通过再生器(3)、溶液预热回收器(6)、温水预热回收器(7)、低温热源水预热换热器(51);布置吸收器(1)和蒸发器(2)筒体的下方设置稀溶液泵(8),稀溶液泵(8)出口连接的稀溶液管路a(24)上并联设置稀溶液管路b(25)和稀溶液管路d(27),稀溶液管路b(25)上设置溶液热交换器(5),稀溶液管路b(25)的末端连接溶液预热回收器(6),稀溶液管路d(27)连接溶液过热回收器(11),溶液预热回收器(6)连接的稀溶液管路c(26)和溶液过热回收器(11)连接的稀溶液管路e(28)汇合后连接稀溶液管路f(29),稀溶液管路f(29)末端连接再生器(3),再生器(3)通过浓液管路a(30)连接溶液热交换器(5),浓液管路a(30)上设置有浓溶液泵(9),溶液热交换器(5)通过浓液管路b(31)连接溶液过热回收器(11),溶液过热回收器(11)通过浓液管路c(32)连接吸收器(1);吸收器(1)和蒸发器(2)筒体下方的冷剂水管路(35)上设置冷剂泵(10),吸收器(1)筒体内部设置冷剂水u型盘管(34),冷剂水u型盘管(34)的进水端连接冷凝器(4),冷剂水u型盘管(34)的末端连接蒸发器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种吸收式热泵机组,其特征在于:所述的浓液管路b(31)上设置高温热源u型盘管(33),高温热源u型盘管(33)的入口端连接高温热源管路a(20),高温热源u型盘管(33)的出口端连接高温热源管路b(21),高温热源u型盘管(33)的入口端管路上设置高温热源流量调节阀(38)。
3.根据权利要求1所述的一种吸收式热泵机组,其特征在于:所述的高温热源入口管路(19)上设置高温热源控制阀(36),温水管路c(17)上设置温水流量调节阀(37),稀溶液管路e(28)上设置稀溶液流量调节阀(39)。
4.根据权利要求1所述的一种吸收式热泵机组,其特征在于:所述的浓液管路a(30)上设置再生器温度传感器(40),冷剂水u型盘管(34)的进水端连接管路上设置冷凝温度传感器(41),稀溶液管路a(24)上设置稀溶液温度传感器a(42),稀溶液管路b(25)上设置稀溶液温度传感器b(43),浓液管路b(31)上设置浓溶液温度传感器(44),吸收器(1)上设置吸收器温度传感器(45),低温热源水出口管路(13)上设置低温热源水出口温度传感器(46),温水入口管路(14)上设置温水入口温度传感器(47),温水出口管路(18)上设置温水出口温度传感器(48),高温热源出口管路(23)上设置高温热源出口温度传感器(49),冷剂水管路(35)上设置冷剂温度传感器(50),所述的机组还配设有plc控制系统。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种吸收式热泵机组的控制使用方法,其特征在于:应用此热泵机组进行高温热源出口温度控制方法如下:采用温水流量调节阀(37)对进入温水预热回收器(7)中的温水的流量进行调节控制,当高温热源出口温度传感器(49)检测的高温热源出口温度低于高温热源第一设定温度时,减小温水流量调节阀(37)的开度,当高温热源出口温度传感器(49)检测的高温热源出口温度高于高温热源第二设定温度时,加大温水流量调节阀(37)的开度,根据机组的实际运行参数进行温水流量调节阀(37)的调节控制,通过对进入温水预热回收器(7)的温水流量进行最佳调节,实现了高温热源的梯级...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏盈贺,韩世庆,蔡力勇,康相玖,张红岩,刘明军,金熙,尹刚,运栋,
申请(专利权)人:冰山松洋制冷大连有限公司,
类型:发明
国别省市:
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