【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大型铝合金型材储存和转运，具体涉及一种组合式大型铝合金型材储存和转运装置及其组装结构。
技术介绍
1、对于大型铝合金型材生产厂家来说，生产出大型铝合金型材以后，在临时储存、转运和发货等多个环节都需要用到仓储货架。
2、对于不同的环节来说，对大型铝合金型材的叠放数量要求并不相同，并且，不同大型铝合金型材的尺寸也不相同。同时，由于现有的仓储货架基本都是固定结构，其只能适用于某一环节的某一种型号的大型铝合金型材。因此，大型铝合金型材生产厂家通常需要准备数量繁多、型号各异的仓储货架，不仅采购成本居高不下，而且仓储货架的分类管理和使用也非常费时费力。
3、解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
1、为解决现有的大型铝合金型材仓储货架结构不能进行适应性调整，导致通用性差的技术问题，本技术提供了一种组合式大型铝合金型材储存和转运装置及其组装结构。
2、其技术方案如下：
3、一种组合式大型铝合金型材储存和转运装置，包括底座和可拆卸地安装在底座上的...
【技术保护点】
1.一种组合式大型铝合金型材储存和转运装置，包括底座(100)和可拆卸地安装在底座(100)上的上盖(200)，其特征在于：所述底座(100)包括沿水平方向设置的底板(101)以及四根竖向设置在底板(101)周围的伸缩立柱(102)，四根伸缩立柱(102)呈矩形排布地设置在底板(101)的两侧，所述底板(101)能够通过底座联动控制机构带动四根伸缩立柱(102)同步靠近或远离底板(101)；
2.根据权利要求1所述的一种组合式大型铝合金型材储存和转运装置，其特征在于：所述底座联动控制机构包括两根平行地安装在底板(101)底部的第一矩形管(104)以及垂直于...
【技术特征摘要】
1.一种组合式大型铝合金型材储存和转运装置，包括底座(100)和可拆卸地安装在底座(100)上的上盖(200)，其特征在于：所述底座(100)包括沿水平方向设置的底板(101)以及四根竖向设置在底板(101)周围的伸缩立柱(102)，四根伸缩立柱(102)呈矩形排布地设置在底板(101)的两侧，所述底板(101)能够通过底座联动控制机构带动四根伸缩立柱(102)同步靠近或远离底板(101)；
2.根据权利要求1所述的一种组合式大型铝合金型材储存和转运装置，其特征在于：所述底座联动控制机构包括两根平行地安装在底板(101)底部的第一矩形管(104)以及垂直于两根第一矩形管(104)的立柱驱动轴(105)，所述立柱驱动轴(105)能够转动地穿设在两根第一矩形管(104)的中部，且一端安装有用于带动其转动的第一摇杆(106)，所述立柱驱动轴(105)插入两根第一矩形管(104)的位置均沿周向成型有一圈第一环形驱动齿(105a)，四根伸缩立柱(102)两两一组地设置在对应第一矩形管(104)的两端，各伸缩立柱(102)下部的内侧均固定连接有沿水平方向延伸的立柱滑动配合臂(107)，各立柱滑动配合臂(107)能够沿水平方向滑动地插入对应的第一矩形管(104)中，所述立柱滑动配合臂(107)插入对应第一矩形管(104)的一端均具有与对应第一环形驱动齿(105a)相适配的第一齿板(107a)，各第一环形驱动齿(105a)分别与对应的两块第一齿板(107a)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种组合式大型铝合金型材储存和转运装置，其特征在于：所述伸缩立柱(102)包括竖向固定安装在立柱滑动配合臂(107)远离第一矩形管(104)一端的第三矩形管(102a)以及能够沿第三矩形管(102a)升降的矩形升降杆(102b)，所述矩形升降杆(102b)的下部开设有与立柱滑动配合臂(107)相适配的第一条形避让口(102b1)，所述立柱接头(202)包括呈“n”字形结构的接头主体(202a)以及固定盖合在接头主体(202a)远离顶板(201)一侧的升降杆挡板(202b)，所述接头主体(202a)与升降杆挡板(202b)合围形成与矩形升降杆(102b)相适配的矩形槽，各矩形升降杆(102b)分别插入对应的矩形槽中。
4.根据权利要求3所述的一种组合式大型铝合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，张方元，李洪涛，吴博，李渝，
申请(专利权)人：中铝特种铝材重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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