一种区域熔炼提纯后料锭处理装置和方法制造方法及图纸

技术编号:42183933 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-30 18:36
本发明专利技术提供一种区域熔炼提纯后料锭处理装置和方法,包括加热炉、石英管和物料盛放皿;加热炉用于对石英管进行加热,物料盛放皿设置在石英管内;物料盛放皿包括底座和至少三个分割件,底座上具有长槽,至少三个分割件中的两个分割件设置在长槽中,并将长槽分割为头部区、产品区和尾部区,剩余至少一个分割件设置在产品区中;分割件的顶部设置有样品孔。本发明专利技术能够集料锭去头尾、产品取样、产品铸型为一体的装置和工艺方法,该方简单、高效、设备成本低,无二次污染,能够保证取样的均匀性,减少样品的污染,能真实反应产品质量,同时可将产品熔铸成任意大小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔炼提纯,具体而言,涉及一种区域熔炼提纯后料锭处理装置和方法


技术介绍

1、目前超高纯金属的提纯方法主要采用区域熔炼法,通过多次区熔提纯后形成料锭,料锭在去除头尾后剩余为产品部分,产品部分杂质分布也不均匀,中间杂质含量低,两端杂质含量高,因此取样的均匀性影响对产品质量的判定。碲锌镉、碲镉汞、锑化铟、锡化镉等化合物晶体的制备需要原材料质量小,以便于精确配比,因此在区熔料锭去除头尾后还需要重熔铸锭或破碎成小块。

2、现有技术中对于脆性金属可通过敲断的方式将头尾去除,也可以通过敲取部分块体作为检测样品,也可以根据需要将产品敲碎成符合规格的块状或粒状。但是对于镉、铜、铝、锡等具有延展性的金属,通常都采用在保护性气氛下熔断头部和尾部的方法或线切割的方法去头尾;另外,由于其难以破碎往往通过采用重熔铸型的方式铸成一定规格大小或在单晶炉内提拉成一定规格的小棒,方便使用。

3、经专利技术人研究发现,现有技术中去头尾和取样方法存在以下问题:

4、(1)操作工序较多增加了二次污染风险。现有技术中去头尾、产品取样和产品铸型往往分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种区域熔炼提纯后料锭处理装置,其特征在于,包括加热炉、石英管和物料盛放皿;所述加热炉用于对所述石英管进行加热,所述物料盛放皿设置在所述石英管内;

2.根据权利要求1所述的一种区域熔炼提纯后料锭处理装置,其特征在于,所述区域熔炼提纯后料锭处理装置还包括真空泵、氢气瓶和氩气瓶,所述真空泵通过第一管路连通所述石英管的一端,所述氢气瓶和所述氩气瓶通过第二管路连通所述石英管的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种区域熔炼提纯后料锭处理装置,其特征在于,所述第一管路和所述第二管路上分别设置有第一气阀和第二气阀。

4.根据权利要求2所述的一种区域熔炼提纯后料锭...

【技术特征摘要】

1.一种区域熔炼提纯后料锭处理装置,其特征在于,包括加热炉、石英管和物料盛放皿;所述加热炉用于对所述石英管进行加热,所述物料盛放皿设置在所述石英管内;

2.根据权利要求1所述的一种区域熔炼提纯后料锭处理装置,其特征在于,所述区域熔炼提纯后料锭处理装置还包括真空泵、氢气瓶和氩气瓶,所述真空泵通过第一管路连通所述石英管的一端,所述氢气瓶和所述氩气瓶通过第二管路连通所述石英管的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种区域熔炼提纯后料锭处理装置,其特征在于,所述第一管路和所述第二管路上分别设置有第一气阀和第二气阀。

4.根据权利要求2所述的一种区域熔炼提纯后料锭处理装置,其特征在于,所述区域熔炼提纯后料锭处理装置还包括气体净化装置,所述气体净化装置设置在所述第二管路上。

5.根据权利要求1所述的一种区域熔炼提纯后料锭处理装置,其特征在于,所述区域熔炼提纯后...

【专利技术属性】
技术研发人员:南长斌覃士敏孙艳容胡琼李佳宣郑林张磊周毅黎平潘锦功李甍娜杨新义
申请(专利权)人:成都中建材光电材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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