【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹具，尤其涉及一种铣削棒料平面的专用夹持装置。
技术介绍
1、在铣床上铣削棒料平面，常采用分度头或平口钳装夹工件，如果要在棒料圆周上加工两个平行平面且有平行度要求，采用平口钳和垫铁装夹很难达到所需平行度要求。而采用分度头装夹，由于分度头的结构原因，其装夹工件范围小，加工时工件刚性差，不能一次完整的加工棒料平面。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种铣削棒料平面的专用夹持装置，使用该装置装夹棒料，不仅可以铣削平面，也可铣削键槽等，装夹过程简单，定位准确，加工精度高，省时省力，提高生产效率，以达到解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种铣削棒料平面的专用夹持装置，包括夹具体，夹具体包括底板与支撑板，支撑板的顶端连接有垫板，垫板下方的支撑板之间连接有隔板；支撑板之间转动连接有蜗杆轴，隔板与底板之间转动连接有蜗轮，蜗轮啮合于蜗杆轴；垫板两侧对称的转动连接有两个压爪，两个压爪底端之间连接有弹性件；蜗轮的中心处螺纹配合有传动轴，传动轴的顶端与压爪底端锥面接触；传动轴向下移动时两个压爪顶端闭合，传动轴向上移动时，两个压爪受弹性件收缩力作用顶端张开。
4、本专利技术的进一步改进方案是，底板的下平面设有长方体状的嵌块，底板左右两端设有两个u型槽，四个支撑板连接于底板上平面的四个拐角处。
5、本专利技术的进一步改进方案是，垫板通过内六角螺栓a连接于四个支撑板的顶端，垫板上平面左右方向
6、本专利技术的进一步改进方案是，蜗杆轴的前后两端均设有台阶面，且蜗杆轴的前端连接有长方体；右端两个支撑板下部分别设有两个安装孔，两个滚珠轴承的外圈分别过盈配合于两个安装孔中，蜗杆轴的前后两端过盈配合于两个滚珠轴承的内圈，且蜗杆轴的前后两端的两个台阶面分别抵接于两个滚珠轴承的内圈；轴承端盖通过三个螺钉a连接于右后侧支撑板的后平面上，且轴承端盖前端的圆台嵌入安装孔中；轴承挡盖通过三个螺钉b连接有右前侧支撑板的前平面上，且轴承端盖后端的圆台嵌入安装孔中。
7、本专利技术的进一步改进方案是，支撑板上设有腰型通孔，四个内六角螺栓b穿过腰型通孔并螺纹配合隔板的前后平面。
8、本专利技术的进一步改进方案是，底板上平面中部设有沉头通孔a，平面轴承a容置于沉头通孔a中；隔板下平面中部设有沉头通孔b，平面轴承b容置于沉头通孔b中，蜗轮的上下端面分别与平面轴承b底端的平面垫圈及平面轴承a顶端的平面垫圈接触。
9、本专利技术的进一步改进方案是，传动轴的下段为螺杆，中间为光杆，顶端连接有圆锥体，蜗轮的中心处设有螺纹孔，传动轴下段的螺杆螺纹配合于螺纹孔。
10、本专利技术的进一步改进方案是，垫板前后两面对称的设有矩形槽，矩形槽中各连接有一组耳板，且耳板上设有用于安装压爪的销孔。
11、本专利技术的进一步改进方案是，压爪前后方向呈工字型，左右方向呈v字型，压爪中间的竖板上设有一个或多个调节孔，竖板位于同组两个耳板之间，销轴穿过销孔与其中一个调节孔以使压爪转动张合；压爪上下为平行面，两平行面上下设有圆弧型通槽，下方的圆弧型通槽滑动配合于圆锥体的外锥面。
12、本专利技术的进一步改进方案是，弹性件为两个拉伸弹簧，两个压爪底部的左右两端连接有圆杆，圆杆的端部连接有挡板，拉伸弹簧两端的钩子挂置于同侧的两个圆杆上。
13、本专利技术的有益效果：
14、本专利技术的铣削棒料平面的专用夹持装置，使用该装置装夹棒料，不仅可以铣削平面，也可铣削键槽等，装夹过程简单，定位准确，加工精度高，省时省力，提高生产效率。
15、本专利技术的铣削棒料平面的专用夹持装置，底板下平面设有嵌块，嵌块嵌入机床工作台的t型槽类，便于整个装置的定位。
16、本专利技术的铣削棒料平面的专用夹持装置，底板左右两端设有两个u型槽，方便通过t型螺栓将整个装置固定在机床的工作台上。
17、本专利技术的铣削棒料平面的专用夹持装置，垫板上平面左右方向设有v型通槽，便于圆形棒料定位。
18、本专利技术的铣削棒料平面的专用夹持装置，支撑板上设有腰型通孔，四个内六角螺栓b穿过腰型通孔并螺纹配合隔板的前后平面，方便隔板与平面轴承和蜗轮之间的装配调节。
19、本专利技术的铣削棒料平面的专用夹持装置，压爪中间的竖板上设有一个或多个调节孔，便于调节压爪打开距离。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：包括夹具体（1），夹具体（1）包括底板（101）与支撑板（102），支撑板（102）的顶端连接有垫板（2），垫板（2）下方的支撑板（102）之间连接有隔板（3）；所述支撑板（102）之间转动连接有蜗杆轴（4），隔板（3）与底板（101）之间转动连接有蜗轮（5），蜗轮（5）啮合于蜗杆轴（4）；所述垫板（2）两侧对称的转动连接有两个压爪（6），两个压爪（6）底端之间连接有弹性件；所述蜗轮（5）的中心处螺纹配合有传动轴（7），传动轴（7）的顶端与压爪（6）底端锥面接触；所述传动轴（7）向下移动时两个压爪（6）顶端闭合，传动轴（7）向上移动时，两个压爪（6）受弹性件收缩力作用顶端张开。
2.如权利要求1所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述底板（101）的下平面设有长方体状的嵌块（103），底板（101）左右两端设有两个U型槽（104），四个支撑板（102）连接于底板（101）上平面的四个拐角处。
3.如权利要求2所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述垫板（2）通过内六角螺栓A（13）
4.如权利要求2所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述蜗杆轴（4）的前后两端均设有台阶面（402），且蜗杆轴（4）的前端连接有长方体（401）；右端两个支撑板（102）下部分别设有两个安装孔（105），两个滚珠轴承（106）的外圈分别过盈配合于两个安装孔（105）中，蜗杆轴（4）的前后两端过盈配合于两个滚珠轴承（106）的内圈，且蜗杆轴（4）的前后两端的两个台阶面（402）分别抵接于两个滚珠轴承（106）的内圈；轴承端盖（8）通过三个螺钉A（14）连接于右后侧支撑板（102）的后平面上，且轴承端盖（8）前端的圆台嵌入安装孔（105）中；轴承挡盖（9）通过三个螺钉B（15）连接有右前侧支撑板（102）的前平面上，且轴承挡盖（9）后端的圆台嵌入安装孔（105）中。
5.如权利要求1所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述支撑板（102）上设有腰型通孔（107），四个内六角螺栓B（16）穿过腰型通孔（107）并螺纹配合隔板（3）的前后平面。
6.如权利要求5所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述底板（101）上平面中部设有沉头通孔a（108），平面轴承a（10）容置于沉头通孔a（108）中；所述隔板（3）下平面中部设有沉头通孔b（301），平面轴承b（11）容置于沉头通孔b（301）中，蜗轮（5）的上下端面分别与平面轴承b（11）底端的平面垫圈及平面轴承a（10）顶端的平面垫圈接触。
7.如权利要求1所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述传动轴（7）的下段为螺杆，中间为光杆，顶端连接有圆锥体（701），蜗轮（5）的中心处设有螺纹孔（501），传动轴（7）下段的螺杆螺纹配合于螺纹孔（501）。
8.如权利要求7所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述垫板（2）前后两面对称的设有矩形槽（202），矩形槽（202）中各连接有一组耳板（203），且耳板（203）上设有用于安装压爪（6）的销孔（204）。
9.如权利要求8所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述压爪（6）前后方向呈工字型，左右方向呈V字型，压爪（6）中间的竖板（601）上设有一个或多个调节孔（602），竖板（601）位于同组两个耳板（203）之间，销轴（17）穿过销孔（204）与其中一个调节孔（602）以使压爪（6）转动张合；所述压爪（6）上下为平行面，两平行面上下设有圆弧型通槽（603），下方的圆弧型通槽（603）滑动配合于圆锥体（701）的外锥面。
10.如权利要求8所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述弹性件为两个拉伸弹簧（12），两个压爪（6）底部的左右两端连接有圆杆（604），圆杆（604）的端部连接有挡板（605），拉伸弹簧（12）两端的钩子挂置于同侧的两个圆杆（604）上。
...【技术特征摘要】
1.一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：包括夹具体（1），夹具体（1）包括底板（101）与支撑板（102），支撑板（102）的顶端连接有垫板（2），垫板（2）下方的支撑板（102）之间连接有隔板（3）；所述支撑板（102）之间转动连接有蜗杆轴（4），隔板（3）与底板（101）之间转动连接有蜗轮（5），蜗轮（5）啮合于蜗杆轴（4）；所述垫板（2）两侧对称的转动连接有两个压爪（6），两个压爪（6）底端之间连接有弹性件；所述蜗轮（5）的中心处螺纹配合有传动轴（7），传动轴（7）的顶端与压爪（6）底端锥面接触；所述传动轴（7）向下移动时两个压爪（6）顶端闭合，传动轴（7）向上移动时，两个压爪（6）受弹性件收缩力作用顶端张开。
2.如权利要求1所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述底板（101）的下平面设有长方体状的嵌块（103），底板（101）左右两端设有两个u型槽（104），四个支撑板（102）连接于底板（101）上平面的四个拐角处。
3.如权利要求2所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述垫板（2）通过内六角螺栓a（13）连接于四个支撑板（102）的顶端，垫板（2）上平面左右方向设有v型通槽（201）。
4.如权利要求2所述的一种铣削棒料平面的专用夹持装置，其特征在于：所述蜗杆轴（4）的前后两端均设有台阶面（402），且蜗杆轴（4）的前端连接有长方体（401）；右端两个支撑板（102）下部分别设有两个安装孔（105），两个滚珠轴承（106）的外圈分别过盈配合于两个安装孔（105）中，蜗杆轴（4）的前后两端过盈配合于两个滚珠轴承（106）的内圈，且蜗杆轴（4）的前后两端的两个台阶面（402）分别抵接于两个滚珠轴承（106）的内圈；轴承端盖（8）通过三个螺钉a（14）连接于右后侧支撑板（102）的后平面上，且轴承端盖（8）前端的圆台嵌入安装孔（105）中；轴承挡盖（9）通过三个螺钉b（15）连接有右前侧支撑板（102）的前平面上，且轴承挡盖（9）后端的圆台嵌入安装孔（105）中。...
【专利技术属性】
技术研发人员：方晓堂，袁登权，杨权权，吴楠楠，李芸，吴宏亮，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。