【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡成型原料注入设备，尤其涉及一种航空复合材料小翼组件发泡成型原料注入设备。
技术介绍
1、在进行航空复合材料小翼组件生产时，需要对小翼组件的骨架进行发泡成型加工，通过注入装置将发泡原料配合物注入到安装骨架的发泡成型模具内，注入原料后就能等待骨架发泡成型。
2、专利号为cn218019754u的一种航空复合材料小翼组件发泡成型的原料注入装置，其
技术介绍
中提出需要保证在注入原料时，注入装置不易与发泡成型模具脱离开，避免发生原料泄漏的情况，造成损失的问题，本申请提出了一种新结构用来解决问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种航空复合材料小翼组件发泡成型原料注入设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种航空复合材料小翼组件发泡成型原料注入设备，包括发泡成型模具，发泡成型模具的一侧外壁固定连接有安装筒，所述安装筒内插接有注射筒，注射筒的顶部外壁设有进料管，所述注射筒的内部设有推料杆，所述...
【技术保护点】
1.一种航空复合材料小翼组件发泡成型原料注入设备，包括发泡成型模具(1)，其特征在于，发泡成型模具(1)的一侧外壁固定连接有安装筒(10)，所述安装筒(10)内插接有注射筒(2)，注射筒(2)的顶部外壁设有进料管(4)，所述注射筒(2)的内部设有推料杆(3)，所述安装筒(10)的一侧开设有多个滑槽(11)，多个所述滑槽(11)内均滑动连接有滑块(12)，所述注射筒(2)的外侧开设有多个卡口，且卡口与滑块(12)相卡接，多个所述滑块(12)的一侧均固定连接有圆柱(13)，所述安装筒(10)的外侧转动连接有转动壳(8)，转动壳(8)的一侧外壁开设有多个弧形槽(14)，且弧...
【技术特征摘要】
1.一种航空复合材料小翼组件发泡成型原料注入设备，包括发泡成型模具(1)，其特征在于，发泡成型模具(1)的一侧外壁固定连接有安装筒(10)，所述安装筒(10)内插接有注射筒(2)，注射筒(2)的顶部外壁设有进料管(4)，所述注射筒(2)的内部设有推料杆(3)，所述安装筒(10)的一侧开设有多个滑槽(11)，多个所述滑槽(11)内均滑动连接有滑块(12)，所述注射筒(2)的外侧开设有多个卡口，且卡口与滑块(12)相卡接，多个所述滑块(12)的一侧均固定连接有圆柱(13)，所述安装筒(10)的外侧转动连接有转动壳(8)，转动壳(8)的一侧外壁开设有多个弧形槽(14)，且弧形槽(14)与圆柱(13)相滑动连接，所述发泡成型模具(1)的一侧外壁设有对转动壳(8)进行固定的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种航空复合材料小翼组件发泡成型原料注入设备，其特征在于，所述固定机构包括固定壳(6)，所述固定壳(6)固定在发泡成型模具(1)的一侧外壁，所述固定壳(6)内滑动连接有卡块(17)，卡块(17)的顶部固定连接有弹簧(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘尧，周伟，耿超，
申请(专利权)人：江苏恒铭达航空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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