【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸钢件生产，具体是一种铸钢件浇铸模具。
技术介绍
1、铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。
2、公告号为cn216729417u的中国专利公开了一种异型铸钢件的浇铸模具，包括底板，底板上侧设有模具基座，底板上端设有上支架，上支架外侧安装有第一气缸和第二气缸，模具基座上端两侧设有侧面模具，模具基座上部安装有顶部模座，第一气缸一端与侧面模具一侧固定连接，第二气缸一端与顶部模座一侧固定连接，模具基座、侧面模具和顶部模座之间形成有内模腔，侧面模具和顶部模座内侧均开设有异型模腔，本技术通过模具基座外侧安装有的侧面模具和顶部模座，且第一气缸一端与侧面模具一侧固定连接，第二气缸一端与顶部模座一侧固定连接，使得通过气缸能够驱动侧面模具和顶部模座移动调节脱离模具基座，从而便于对模具基座内部的浇铸模型进行卸模处理，卸模方便快捷，但上述专利中对于浇铸模具进行浇铸后，浇铸产生的模具温度较高，无法快速的进行冷却，从而不便于进行卸模，影响工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种铸钢件浇铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铸钢件浇铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铸钢件浇铸模具，包括工作板，所述工作板的上表面固定连接有冷却板，所述冷却板的内
4、作为本技术再进一步的方案：所述储液盒的底面固定连通有排污管，所述排污管的外表面设有第一密封盖。
5、作为本技术再进一步的方案：所述工作板的上表面固定连通有进液管，所述进液管的外表面设有第二密封盖。
6、作为本技术再进一步的方案：所述储液盒的正面设有控制面板。
7、作为本技术再进一步的方案：所述工作板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有底板。
8、作为本技术再进一步的方案：所述储液盒的右侧面和储液盒的左侧面均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的上表面均与驱动电机的外表面相接触。
9、作为本技术再进一步的方案：每个所述丝杆的上表面均固定连接有限位板，所述储液盒的内底壁设有温度感应器，所述储液盒的正面固定安装有温度显示板。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、该一种铸钢件浇铸模具，通过制冷器的制冷，对储液盒中的冷却液进行降温冷却，实现对浇铸模具的快速降温，通过输水泵抽取储液盒中的冷却液，将冷却液输送到冷却管道中，对冷却板的表面进行冷却，实现对模具中的物体进行冷却，方便后续的脱模，通过驱动电机带动丝杆转动，进而带动螺纹筒上下移动，从而使模具本体上下移动，实现对模具的脱模，提高工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铸钢件浇铸模具，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)的上表面固定连接有冷却板(2)，所述冷却板(2)的内壁开设有中空槽(3)，所述工作板(1)的底面固定连接有储液盒(4)，所述储液盒(4)的内底壁固定安装有制冷器(5)，所述储液盒(4)的内底壁固定安装有输水泵(6)，所述输水泵(6)的输入端固定连通有进水管(7)，所述输水泵(6)的输出端固定连通有出水管(8)，所述出水管(8)的外表面与工作板(1)外表面和冷却板(2)的外表面固定连通，所述出水管(8)远离输水泵(6)的一端固定连通有冷却管道(9)，所述冷却管道(9)远离出水管(8)的一端固定连通有回流管(10)，所述回流管(10)的外表面与冷却板(2)外表面和工作板(1)的外表面固定连通，所述冷却板(2)的上表面开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内底壁放置有模具本体(12)，所述工作板(1)的底面固定安装有两个驱动电机(13)，所述工作板(1)的外表面开设有两个圆孔(14)，每个所述驱动电机(13)的输出端均固定连接有丝杆(15)，每个所述丝杆(15)的外表面均螺纹连接有螺纹筒(16)，每个所述螺纹筒(
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件浇铸模具，其特征在于，所述储液盒(4)的底面固定连通有排污管(19)，所述排污管(19)的外表面设有第一密封盖(20)。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件浇铸模具，其特征在于，所述工作板(1)的上表面固定连通有进液管(21)，所述进液管(21)的外表面设有第二密封盖(22)。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢件浇铸模具，其特征在于，所述储液盒(4)的正面设有控制面板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种铸钢件浇铸模具，其特征在于，所述工作板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(25)，每个所述支撑腿(25)的底面均固定连接有底板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种铸钢件浇铸模具，其特征在于，所述储液盒(4)的右侧面和储液盒(4)的左侧面均固定连接有支撑板(27)，每个所述支撑板(27)的上表面均与驱动电机(13)的外表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种铸钢件浇铸模具，其特征在于，每个所述丝杆(15)的上表面均固定连接有限位板(28)，所述储液盒(4)的内底壁设有温度感应器(29)，所述储液盒(4)的正面固定安装有温度显示板(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种铸钢件浇铸模具，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)的上表面固定连接有冷却板(2)，所述冷却板(2)的内壁开设有中空槽(3)，所述工作板(1)的底面固定连接有储液盒(4)，所述储液盒(4)的内底壁固定安装有制冷器(5)，所述储液盒(4)的内底壁固定安装有输水泵(6)，所述输水泵(6)的输入端固定连通有进水管(7)，所述输水泵(6)的输出端固定连通有出水管(8)，所述出水管(8)的外表面与工作板(1)外表面和冷却板(2)的外表面固定连通，所述出水管(8)远离输水泵(6)的一端固定连通有冷却管道(9)，所述冷却管道(9)远离出水管(8)的一端固定连通有回流管(10)，所述回流管(10)的外表面与冷却板(2)外表面和工作板(1)的外表面固定连通，所述冷却板(2)的上表面开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内底壁放置有模具本体(12)，所述工作板(1)的底面固定安装有两个驱动电机(13)，所述工作板(1)的外表面开设有两个圆孔(14)，每个所述驱动电机(13)的输出端均固定连接有丝杆(15)，每个所述丝杆(15)的外表面均螺纹连接有螺纹筒(16)，每个所述螺纹筒(16)的外表面均固定连接有支撑杆(17)，所述模具本体(12)的外表面固定连接有固定环(18)，两个所述支撑杆(17)远离螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：亓志远，
申请(专利权)人：济南市远乾耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。