【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液晶显示，更具体地说，涉及一种防止光学膜材偏移褶皱的背光模组。
技术介绍
1、传统的背光模组包括下框和设置在下框上的光学膜材，在运输和可靠性实验中，光学膜材容易发生移动或偏移，从而导致光学膜材产生褶皱等不良，严重时还会影响背光模组的正常工作，从而使得背光模组出现不良品的概率升高，背光模组的生产和制造成本也会大幅度升高，从而降低了背光模组的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是如何固定住光学膜材从而防止光学膜材偏移褶皱。
2、本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
3、为解决上述技术问题，本技术提供了一种防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其包括由下到上依次顺序叠加设置的下框、反射片、导光板和光学膜组，所述下框的上表面设置有至少一个凸柱，所述凸柱的形状为倒三角形，所述反射片和/或导光板和/或光学膜组的边缘设置有凹槽，所述凹槽的形状为倒三角形，所述凹槽的位置和数量与所述凸柱的位置和数量相对应。
4、作为本技术提供的所述防止光学膜材偏移褶皱的背光模组的一种优选实施方式，所述下框包括底板和由所述底板边缘向上延伸的侧壁，所述侧壁上设置有至少两个led灯，所述凸柱设置于相邻两个led灯之间。
5、作为本技术提供的所述防止光学膜材偏移褶皱的背光模组的一种优选实施方式，所述导光板远离入光侧的一侧与所述侧壁之间设有至少一个弹性块。
6、作为本技术提供的所述防止光学膜材
7、作为本技术提供的所述防止光学膜材偏移褶皱的背光模组的一种优选实施方式，所述弹性块于相邻所述凸块之间设有减震孔。
8、作为本技术提供的所述防止光学膜材偏移褶皱的背光模组的一种优选实施方式，靠近所述凸块一侧的所述减震孔的内壁上均设有放置槽，相邻所述放置槽之间设有减震装置。
9、作为本技术提供的所述防止光学膜材偏移褶皱的背光模组的一种优选实施方式，所述侧壁上设置有fpc，所述led灯固定在所述fpc上，所述fpc包括基材层、设置于所述基材层的上表面的电路层和设置于所述基材层的下表面的金属散热层。
10、作为本技术提供的所述防止光学膜材偏移褶皱的背光模组的一种优选实施方式，所述fpc还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的穿孔，所述穿孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。
11、作为本技术提供的所述防止光学膜材偏移褶皱的背光模组的一种优选实施方式，所述穿孔内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。
12、作为本技术提供的所述防止光学膜材偏移褶皱的背光模组的一种优选实施方式，所述金属散热层的结构为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构。
13、本技术具有如下有益效果：
14、由于下框的上表面设置有凸柱，而反射片和/或导光板和/或光学膜组的边缘设置有凹槽，凹槽的位置和数量与凸柱的位置和数量相对应，其可以通过凸柱卡住凹槽，从而防止上述光学膜材移动，在运输和可靠性实验中，光学膜材不容易发生移动或偏移，从而避免光学膜材产生褶皱等不良，避免影响背光模组的正常工作，从而使得背光模组出现不良品的概率降低，背光模组的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了背光模组的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
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1.一种防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，其包括由下到上依次顺序叠加设置的下框、反射片、导光板和光学膜组，所述下框的上表面设置有至少一个凸柱，所述凸柱的形状为倒三角形，所述反射片和/或导光板和/或光学膜组的边缘设置有凹槽，所述凹槽的形状为倒三角形，所述凹槽的位置和数量与所述凸柱的位置和数量相对应。
2.根据权利要求1所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述下框包括底板和由所述底板边缘向上延伸的侧壁，所述侧壁上设置有至少两个LED灯，所述凸柱设置于相邻两个LED灯之间。
3.根据权利要求2所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述导光板远离入光侧的一侧与所述侧壁之间设有至少一个弹性块。
4.根据权利要求3所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述弹性块两侧均设有至少一个凸块。
5.根据权利要求4所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述弹性块于相邻所述凸块之间设有减震孔。
6.根据权利要求5所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，靠近所述凸块一侧的所述减
7.根据权利要求2所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述侧壁上设置有FPC，所述LED灯固定在所述FPC上，所述FPC包括基材层、设置于所述基材层的上表面的电路层和设置于所述基材层的下表面的金属散热层。
8.根据权利要求7所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述FPC还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的穿孔，所述穿孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。
9.根据权利要求8所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述穿孔内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。
10.根据权利要求7所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述金属散热层的结构为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构。
...【技术特征摘要】
1.一种防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，其包括由下到上依次顺序叠加设置的下框、反射片、导光板和光学膜组，所述下框的上表面设置有至少一个凸柱，所述凸柱的形状为倒三角形，所述反射片和/或导光板和/或光学膜组的边缘设置有凹槽，所述凹槽的形状为倒三角形，所述凹槽的位置和数量与所述凸柱的位置和数量相对应。
2.根据权利要求1所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述下框包括底板和由所述底板边缘向上延伸的侧壁，所述侧壁上设置有至少两个led灯，所述凸柱设置于相邻两个led灯之间。
3.根据权利要求2所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述导光板远离入光侧的一侧与所述侧壁之间设有至少一个弹性块。
4.根据权利要求3所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述弹性块两侧均设有至少一个凸块。
5.根据权利要求4所述的防止光学膜材偏移褶皱的背光模组，其特征在于，所述弹性块于相邻所述凸块之间设有减震孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：庄少校，杨磊，樊劼，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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