【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机肥料生产，具体为一种植物酶解的有机肥料生产设备。
技术介绍
1、植物酶解的有机肥料是一种利用植物酶的生物催化作用将有机物质分解成更易被植物吸收利用的有机肥料，这种有机肥料通常是通过将植物材料(如果皮、树叶、废弃的蔬菜等)经过酶解处理而制成的，这就需要用到有机肥料生产设备。
2、经检索，现有中国专利公告号为：cn210150978u，提供了一种植物酶解的有机肥料生产设备，该专利通过干燥室包括热风烘道、干燥腔、进料通道、出料通道和通气孔，其中干燥腔的材质为不锈钢网，不锈钢网的孔径为1～2mm，在干燥室的内部设置干燥腔，热风烘道设置在干燥室的内壁四周，更利于干燥腔的物料进行热量交换，采用网状的不锈钢更利于热量交换，干燥效果更好；送料装置包括主动轴、从动轴、送料传送带、送料驱动装置，将搅拌混合后的物料通过送料装置传送至发酵室，利于物料在发酵室内堆叠均匀；送料装置的末端与刮料板抵接，使得送料装置上的物料能够全部刮落至发酵室，物料经过发酵后再次制粒，即得肥料成品，实现了一体化生产且结构简洁。
3、虽然上述专利可以实现了一体化生产且结构简洁，但上述的一种植物酶解的有机肥料生产设备还存在以下问题：在干燥室内通过简单的干燥腔通过配合热量进行交换，然而植物粉碎后的潮湿状态下进行下料多成块状，且材料较多时这种现象更明显，从而导致材料干燥不彻底。
4、针对上述问题，为此，提出一种植物酶解的有机肥料生产设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种植物酶
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物酶解的有机肥料生产设备，包括干燥室箱，所述干燥室箱前端中间滑动连接有第一滑块，所述干燥室箱前端左右两侧均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块端固定连接有移动杆，所述移动杆向内的一侧固定连接有移动板，所述干燥室箱前端中间靠近右侧设置有驱动限位组件，所述干燥室箱内壁顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有进料箱，所述进料箱底部固定连接有主下料箱，所述主下料箱外壁底部滑动连接有副下料箱，所述副下料箱底部设置有出料组件，所述主下料箱外壁左右两侧均固定连接有卡板，所述副下料箱外壁左右两侧均转动连接有转杆，所述第二滑块后端固定连接有连接杆，所述第一滑块后端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有齿轮；
3、所述主下料箱左右两侧均滑动连接有过滤板，所述过滤板前端向外的一侧固定连接有长度不一的固定杆，所述固定杆外壁转动连接有转套，所述主下料箱底部前端固定连接有固定套。
4、通过采用上述技术方案，通过第一电机输出端带动双向螺杆进行转动，通过双向螺杆与移动板之间的螺纹配合，从而使得移动板通过移动杆与第二滑块在干燥室箱内进行滑动，从而带动连接杆进行移动，从而使得卡块进行移动，以此实现卡块卡入卡板内，从而对主下料箱移动后进行限位操作，以此来调节内部主下料箱与副下料箱内不锈钢网格板的高度，使其物料下料的高度进行调节，延长在内壁下料时的高度，其下料时会呈现散落下落状态，同体积的物料通过下料的方式受热数量更多，因此通过调整下料高度，可以增加物料在干燥室箱内全部受热时间和数量，增强干燥效果，并通过多个不锈钢网格板增加物料下料路径，延长受热时间，提高干燥效果。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动限位组件包括第一电机，所述第一电机与干燥室箱前端中间靠近右侧固定连接，所述第一电机输出端固定连接有双向螺杆。
6、通过采用上述技术方案，通过第一电机输出端带动双向螺杆进行转动，以便调整移动板之间的距离。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述双向螺杆贯穿移动板并螺纹连接。
8、通过采用上述技术方案，通过双向螺杆与移动板之间的螺纹配合，从而方便移动板进行移动。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述出料组件包括出料箱，所述出料箱顶部与副下料箱底部固定连接，所述出料箱底部固定连接有支撑柱，且支撑柱底部与干燥室箱内壁底部固定连接。
10、通过采用上述技术方案，通过支撑柱出料箱进行固定，以便主下料箱在副下料箱内滑动。
11、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆后端与卡块前端顶部转动连接。
12、通过采用上述技术方案，通过连接杆与卡块之间转动，方便卡块进行移动。
13、作为上述技术方案的进一步描述：所述主下料箱与副下料箱内壁左右两侧均固定连接有不锈钢网格板。
14、通过采用上述技术方案，不锈钢网格板交错放置，可以延长下料的整体路径，增加材料在干燥室箱内的干燥时间，提高干燥效果。
15、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定套内壁转动连接有圆形齿盘，且圆形齿盘外壁与齿轮外壁啮合连接，所述圆形齿盘前后端均与移动架向内的一侧转动连接。
16、通过采用上述技术方案，通过固定套与圆形齿盘之间转动，方便圆形齿板与齿轮之间啮合转动。
17、作为上述技术方案的进一步描述：所述转杆向外的一侧固定连接有卡块，且卡块位于卡板外部。
18、通过采用上述技术方案，通过卡块卡入卡板内，从而实现对主下料箱进行限位。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
20、1、本技术提供的一种植物酶解的有机肥料生产设备，首先通过该装置可以调节主下料箱与副下料箱之间的距离并进行限位固定，从而可以调节两个下料箱内不锈钢网格板之间的距离，以此调节材料下料时的距离，在垂直下落过程中材料会呈散开下落状态，因此调节距离可以对下料过程中散开的材料的干燥时间进行一定的调节，并通过交错分布的不锈钢网格板延长下料通道，提升干燥效果。
21、2、本技术提供的一种植物酶解的有机肥料生产设备，通过第二电机输出端带动齿轮进行转动，配合圆形齿盘、移动架、转套和固定杆对过滤板进行往返滑动，从而对粉碎后的材料进行筛选下料，使其材料充分分散开，防止材料成块状下落，防止使得材料干燥不彻底，确保干燥过程中的均匀性和稳定性。
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1.一种植物酶解的有机肥料生产设备，包括干燥室箱(1)，其特征在于：所述干燥室箱(1)前端中间滑动连接有第一滑块(2)，所述干燥室箱(1)前端左右两侧均滑动连接有第二滑块(3)，所述第二滑块(3)端固定连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)向内的一侧固定连接有移动板(6)，所述干燥室箱(1)前端中间靠近右侧设置有驱动限位组件，所述干燥室箱(1)内壁顶部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)输出端固定连接有进料箱(9)，所述进料箱(9)底部固定连接有主下料箱(10)，所述主下料箱(10)外壁底部滑动连接有副下料箱(11)，所述副下料箱(11)底部设置有出料组件，所述主下料箱(10)外壁左右两侧均固定连接有卡板(14)，所述副下料箱(11)外壁左右两侧均转动连接有转杆(15)，所述第二滑块(3)后端固定连接有连接杆(17)，所述第一滑块(2)后端固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出端固定连接有齿轮(20)；
2.根据权利要求1所述的一种植物酶解的有机肥料生产设备，其特征在于：所述驱动限位组件包括第一电机(4)，所述第一电机(4)与干燥室箱(1)前端中间
3.根据权利要求2所述的一种植物酶解的有机肥料生产设备，其特征在于：所述双向螺杆(5)贯穿移动板(6)并螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种植物酶解的有机肥料生产设备，其特征在于：所述出料组件包括出料箱(12)，所述出料箱(12)顶部与副下料箱(11)底部固定连接，所述出料箱(12)底部固定连接有支撑柱(13)，且支撑柱(13)底部与干燥室箱(1)内壁底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种植物酶解的有机肥料生产设备，其特征在于：所述连接杆(17)后端与卡块(16)前端顶部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种植物酶解的有机肥料生产设备，其特征在于：所述主下料箱(10)与副下料箱(11)内壁左右两侧均固定连接有不锈钢网格板(18)。
7.根据权利要求1所述的一种植物酶解的有机肥料生产设备，其特征在于：所述固定套(21)内壁转动连接有圆形齿盘(26)，且圆形齿盘(26)外壁与齿轮(20)外壁啮合连接，所述圆形齿盘(26)前后端均与移动架(25)向内的一侧转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种植物酶解的有机肥料生产设备，其特征在于：所述转杆(15)向外的一侧固定连接有卡块(16)，且卡块(16)位于卡板(14)外部。
...【技术特征摘要】
1.一种植物酶解的有机肥料生产设备，包括干燥室箱(1)，其特征在于：所述干燥室箱(1)前端中间滑动连接有第一滑块(2)，所述干燥室箱(1)前端左右两侧均滑动连接有第二滑块(3)，所述第二滑块(3)端固定连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)向内的一侧固定连接有移动板(6)，所述干燥室箱(1)前端中间靠近右侧设置有驱动限位组件，所述干燥室箱(1)内壁顶部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)输出端固定连接有进料箱(9)，所述进料箱(9)底部固定连接有主下料箱(10)，所述主下料箱(10)外壁底部滑动连接有副下料箱(11)，所述副下料箱(11)底部设置有出料组件，所述主下料箱(10)外壁左右两侧均固定连接有卡板(14)，所述副下料箱(11)外壁左右两侧均转动连接有转杆(15)，所述第二滑块(3)后端固定连接有连接杆(17)，所述第一滑块(2)后端固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出端固定连接有齿轮(20)；
2.根据权利要求1所述的一种植物酶解的有机肥料生产设备，其特征在于：所述驱动限位组件包括第一电机(4)，所述第一电机(4)与干燥室箱(1)前端中间靠近右侧固定连接，所述第一电机(4)输出端固定连接有双向螺杆(5)。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东方，
申请(专利权)人：山东久亿源农业生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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