一种化工分离装置制造方法及图纸

技术编号:42177716 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-27 00:25
本技术公开了一种化工分离装置,涉及化工设备技术领域,包括升降支撑架,所述升降支撑架的顶部设置有安装框,所述安装框的中间设置有分离罐,所述安装框的顶部设置有分离组件,所述分离组件的底部设置有连接组件,分离组件包括支撑架,所述支撑架的顶部中间设置有稳定框,所述稳定框的中间设置有连接杆,且连接杆的侧面设置有传输齿条,所述连接杆的底部设置有连接板,所述连接板的底部设置有加压板与过滤板组。本技术通过设置的分离组件加快的分离罐物料的分离,通过设置的驱动电机带动主动齿轮进行对传输齿条与连接杆的传输,从而使加压板实现对过滤板组上的物料的挤压,从而增加过滤效果,提高物料与液体的分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备,特别涉及一种化工分离装置


技术介绍

1、分离是使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质,将其中的悬浮固体颗粒加以截留,从而实现混合物的分离,是一种属于流体动力过程的单元操作,在化工生产过程中,需要对液体进行过滤分离,从而将固体和液体分离,便于后续处理和废物利用,需要用到化工分离装置。

2、但是现有的分离装置在使用时存在一定的缺陷,现有的分离装置虽然能够实现固液分离,但是现有的分离装置存在分离速度较慢的问题,而且固液分离后的固体物料不易收集处理,因此需要提供一种化工分离装置来解决问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种化工分离装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种化工分离装置,包括升降支撑架,所述升降支撑架的顶部设置有安装框,所述安装框的中间设置有分离罐,且分离罐的底部设置有出液斗,所述安装框的顶部设置有分离组件,且分离组件与分离罐对应设置,所述分离组件的底部设置有连接组件;...

【技术保护点】

1.一种化工分离装置,包括升降支撑架(1),其特征在于:所述升降支撑架(1)的顶部设置有安装框(2),所述安装框(2)的中间设置有分离罐(3),且分离罐(3)的底部设置有出液斗(4),所述安装框(2)的顶部设置有分离组件(5),且分离组件(5)与分离罐(3)对应设置,所述分离组件(5)的底部设置有连接组件(17);

2.根据权利要求1所述的一种化工分离装置,其特征在于:所述支撑架(6)的底部通过螺栓连接在安装框(2)的顶部,且支撑架(6)呈凹字形设置在分离罐(3)的上方,所述支撑架(6)位于分离罐(3)的上方中间位置,所述支撑架(6)的侧面设置有控制器,所述支撑架(6)的顶部...

【技术特征摘要】

1.一种化工分离装置,包括升降支撑架(1),其特征在于:所述升降支撑架(1)的顶部设置有安装框(2),所述安装框(2)的中间设置有分离罐(3),且分离罐(3)的底部设置有出液斗(4),所述安装框(2)的顶部设置有分离组件(5),且分离组件(5)与分离罐(3)对应设置,所述分离组件(5)的底部设置有连接组件(17);

2.根据权利要求1所述的一种化工分离装置,其特征在于:所述支撑架(6)的底部通过螺栓连接在安装框(2)的顶部,且支撑架(6)呈凹字形设置在分离罐(3)的上方,所述支撑架(6)位于分离罐(3)的上方中间位置,所述支撑架(6)的侧面设置有控制器,所述支撑架(6)的顶部通过螺栓与稳定框(7)连接,且稳定框(7)的中间开设有滑动槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种化工分离装置,其特征在于:所述连接杆(8)滑动连接在稳定框(7)的内部,且连接杆(8)的外壁与滑动槽(13)的内壁滑动连接,所述连接杆(8)与传输齿条(12)固定连接,且连接杆(8)通过稳定框(7)贯穿支撑架(6),所述连接杆(8)的顶端固定安装有限位板(22),且连接杆(8)远离限位板(22)的一端通过螺栓安装有连接板(14),所述连接板(14)的底部通过螺栓与加压板(15)连接,且加压板(15)与分离罐(3)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种化工分离装置,其特征在于:所述支撑架(6)的顶部通过螺栓连接有安装耳板(10),且安装耳板(10)有两个,分别对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷肖艳
申请(专利权)人:阳信县职业中专
类型:新型
国别省市:

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