【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织扎染领域,尤其涉及一种换向器内孔车床。
技术介绍
1、换向器内孔车床是一种用于加工内孔的机床设备。它主要用于加工轴类零件的内孔,可以进行精密车削、镗削、扩孔等加工操作,换向器内孔车床在机械加工领域中具有重要作用,能够提高内孔加工的精度和效率。
2、车刀在车削过程中由于摩擦和切削作用会产生磨损,当刀具磨损严重时,切削力不均匀,容易导致碎屑飞溅,被加工材料硬度较高时,车削过程中容易产生较大的切屑,并且这些切屑容易飞溅,未收集的碎屑可能会落在地面、机床上或其他设备上,影响车间的整洁度和卫生环境,碎屑散落在设备表面可能会影响设备的正常运转,增加设备维护的难度,甚至影响设备的使用寿命,且细小的碎屑由于自身重量较轻,通常会随着切削液或者空气流动而在车床表面沉积并粘附。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种换向器内孔车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种换向器内孔车床,包括本体,所述本体上方设置有用于将碎屑集中收集的漏斗,所述本体上方设置有用于挤压漏斗的凸轮;
4、限位筒,所述限位筒内设置有用于带动漏斗震动的压缩弹簧。
5、优选的,所述本体上方设置有转轴,所述凸轮固定连接在转轴外表面,所述转轴一端设置有用于固定换向器的固定座。
6、优选的,所述本体上设置有漏口,所述漏口直径与漏斗直径相适配,所述漏斗上方转动连接有滑轮,所述凸轮位于滑轮的正上方。<
...【技术保护点】
1.一种换向器内孔车床,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)上方设置有用于将碎屑集中收集的漏斗(5),所述本体(1)上方设置有用于挤压漏斗(5)的凸轮(8);
2.根据权利要求1所述的一种换向器内孔车床,其特征在于:所述本体(1)上方设置有转轴(6),所述凸轮(8)固定连接在转轴(6)外表面,所述转轴(6)一端设置有用于固定换向器的固定座(2)。
3.根据权利要求2所述的一种换向器内孔车床,其特征在于:所述本体(1)上设置有漏口(14),所述漏口(14)直径与漏斗(5)直径相适配,所述漏斗(5)上方转动连接有滑轮(9),所述凸轮(8)位于滑轮(9)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种换向器内孔车床,其特征在于:所述漏斗(5)上方设置有隔离罩(4),其用于防止碎屑飞溅,所述漏斗(5)四周均设置有挤压杆(10),所述挤压杆(10)穿过限位筒(13)。
5.根据权利要求4所述的一种换向器内孔车床,其特征在于:所述挤压杆(10)下方设置有限位块(11),其用于对漏斗(5)进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种换向器内
7.根据权利要求6所述的一种换向器内孔车床,其特征在于:所述压缩弹簧(12)外缘直径与限位筒(13)内壁直径相适配。
8.根据权利要求1所述的一种换向器内孔车床,其特征在于:所述本体(1)上方设置有车刀(3),其用于换向器车孔。
9.根据权利要求1所述的一种换向器内孔车床,其特征在于:所述本体(1)下方设置有用于暂时存放碎屑的收集箱(7)。
10.根据权利要求9所述的一种换向器内孔车床,其特征在于:所述收集箱(7)与本体(1)之间通过螺丝连接,其用于收集满时拆卸。
...【技术特征摘要】
1.一种换向器内孔车床,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)上方设置有用于将碎屑集中收集的漏斗(5),所述本体(1)上方设置有用于挤压漏斗(5)的凸轮(8);
2.根据权利要求1所述的一种换向器内孔车床,其特征在于:所述本体(1)上方设置有转轴(6),所述凸轮(8)固定连接在转轴(6)外表面,所述转轴(6)一端设置有用于固定换向器的固定座(2)。
3.根据权利要求2所述的一种换向器内孔车床,其特征在于:所述本体(1)上设置有漏口(14),所述漏口(14)直径与漏斗(5)直径相适配,所述漏斗(5)上方转动连接有滑轮(9),所述凸轮(8)位于滑轮(9)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种换向器内孔车床,其特征在于:所述漏斗(5)上方设置有隔离罩(4),其用于防止碎屑飞溅,所述漏斗(5)四周均设置有挤压杆(10),所述挤压杆(10)穿过限...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海伟,徐娜,黄新成,胡绍启,
申请(专利权)人:宁波市伟伟电机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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