一种反光膜打孔装置制造方法及图纸

本技术涉及反光膜加工技术领域，公开了一种反光膜打孔装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有U型框，所述U型框的内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有U型板，所述U型板的底部固定连接有回形板，所述回形板的底部左右侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有压板，所述回形板的左右侧均固定连接有连接框，所述底座的左右侧均开设有凹槽，所述凹槽和连接框的内部均转动连接有活动辊。本技术中，通过液压杆和压板之间的配合，可以对待加工的反光膜进行限位夹持，反光膜在进行打孔工作时不易产生偏移，并且通过第一丝杆可以方便对反光膜的不同位置进行打孔工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反光膜加工，尤其涉及一种反光膜打孔装置。

技术介绍

1、反光膜，也称为镜面膜，是一种特殊类型的膜材料，通常用于建筑、车辆和其他表面，以降低光线透过的程度，减少太阳光、紫外线和热量的进入，同时提供隐私和减少反射，而反光膜在生产加工时需要用到打孔装置。

2、目前市场上现有的大部分反光膜打孔装置在进行打孔操作时都是直接将反光膜平放在工作台上，然后通过打孔头进行打孔操作，而在打孔时反光膜表面会产生褶皱，从而会导致打孔的位置产生偏移，进而影响了打孔的精确性，不能满足使用者的需求，因此本申请根据所提出的技术问题设计了一种反光膜打孔装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种反光膜打孔装置，旨在改善现有技术中反光膜打孔装置在进行打孔工作时反光膜容易产生偏移而影响打孔精确性的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种反光膜打孔装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有u型框，所述u型框的内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有u型板，所述u型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种反光膜打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部固定连接有U型框(2)，所述U型框(2)的内侧顶部固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有U型板(4)，所述U型板(4)的底部固定连接有回形板(5)，所述回形板(5)的底部左右侧均固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端固定连接有压板(8)，所述回形板(5)的左右侧均固定连接有连接框(9)，所述底座(1)的左右侧均开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)和连接框(9)的内部均转动连接有活动辊(10)，所述回形板(5)的内侧设置有打孔机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种反光膜打...

【技术特征摘要】

1.一种反光膜打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部固定连接有u型框(2)，所述u型框(2)的内侧顶部固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有u型板(4)，所述u型板(4)的底部固定连接有回形板(5)，所述回形板(5)的底部左右侧均固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端固定连接有压板(8)，所述回形板(5)的左右侧均固定连接有连接框(9)，所述底座(1)的左右侧均开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)和连接框(9)的内部均转动连接有活动辊(10)，所述回形板(5)的内侧设置有打孔机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种反光膜打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(6)包括开口槽(601)和滑动组件，所述开口槽(601)开设在回形板(5)的内部，所述回形板(5)的前侧转动连接有第一丝杆(602)，所述第一丝杆(602)的后端贯穿开口槽(601)并螺纹连接有活动板(603)，所述活动板(603)与开口槽(601)的内部滑动连接，所述活动板(603)的底部固定连接有伺服马达(604)，所述伺服马达(604)的输出端固定连接有第二丝杆(605)，所述第二丝杆(605)的外侧螺纹连接有活动柱(606)，所述活动柱(606)的外侧底部设置有打孔头(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义畅，
申请(专利权)人：温州祥盈反光材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：