清洁设备及双腔式尘气分离装置制造方法及图纸

本技术涉及一种清洁设备及双腔式尘气分离装置。一种双腔式尘气分离装置，包括：旋风室，所述旋风室的底壁具有进风口；所述旋风室的靠近所述底壁的位置设有转接通道、第一螺旋风道和第二螺旋风道；所述转接通道与所述进风口连通；所述第一螺旋风道和所述第二螺旋风道均与所述转接通道连通。上述双腔式尘气分离装置，在进气口和螺旋风道之间设置有转接通道。通过转接通道承接从螺旋风道内回落的灰尘，进而避免出现进气口落灰的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁领域，特别是涉及一种清洁设备及双腔式尘气分离装置。

技术介绍

1、双腔式尘气分离装置在清洁设备领域上的应用越来越多。双腔式尘气分离装置包括旋风室和集尘室，利用旋风技术，将流经双腔式尘气分离装置的脏空气中的灰尘颗粒分离。

2、传统的，进风口设于旋风室的侧壁上，但气流由进风口进入后容易产生气流紊乱现象。为了降低旋风室的进风口处产生气流紊乱的现象，将进风口设于旋风室的底壁上。然而将进风口设于旋风室的底壁上容易出现进风口处落灰的问题。

技术实现思路

1、技术要解决的问题

2、为了避免进风口出落灰的问题，提供一种可以防止进风口出落灰的双腔式尘气分离装置。

3、用于解决问题的方案

4、一种双腔式尘气分离装置，包括：

5、旋风室，所述旋风室的底壁具有进风口；所述旋风室的靠近所述底壁的位置设有转接通道、第一螺旋风道和第二螺旋风道；所述转接通道与所述进风口连通；所述第一螺旋风道和所述第二螺旋风道均与所述转接通道连通。

6、可选地，所述旋风室内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述旋风室(121)内设有旋风机构(121h)；所述进风口(121a)的轴线与所述旋风机构(121h)的轴线共线。

3.根据权利要求1或2所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述第一螺旋风道(121d)具有第一切向入口(121f)，所述第一螺旋风道(121d)的第一切向入口(121f)与所述转接通道(121c)对接连通；所述第二螺旋风道(121e)具有第二切向入口(121g)，所述第二螺旋风道(121e)的第二切向入口(121g)...

【技术特征摘要】

1.一种双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述旋风室(121)内设有旋风机构(121h)；所述进风口(121a)的轴线与所述旋风机构(121h)的轴线共线。

3.根据权利要求1或2所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述第一螺旋风道(121d)具有第一切向入口(121f)，所述第一螺旋风道(121d)的第一切向入口(121f)与所述转接通道(121c)对接连通；所述第二螺旋风道(121e)具有第二切向入口(121g)，所述第二螺旋风道(121e)的第二切向入口(121g)与所述转接通道(121c)对接连通。

4.根据权利要求3所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述转接通道(121c)的延伸方向与所述进风口(121a)的进入方向垂直；所述转接通道(121c)与所述进风口(121a)对接的位置，位于所述转接通道(121c)的中间位置；所述转接通道(121c)两端分别对接所述第一切向入口(121f)和所述第二切向入口(121g)。

5.根据权利要求3所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述第一切向入口(121f)的底壁内侧设有第一挡件(121x)；且/或，所述第二切向入口(121g)的底壁内侧设有第一挡件(121x)。

6.根据权利要求3所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，位于所述第一切向入口(121f)的第一挡件(121x)向第一螺旋风道(121d)内侧倾斜；且/或，位于所述第二切向入口(121g)的第一挡件(121x)向第二螺旋风道(121e)内侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述第一挡件(121x)为弹性挡片。

8.根据权利要求5所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述第一挡件(121x)的高度与所述第一切向入口(121f)的高度的比值为0.1-0.4；

9.根据权利要求5所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述第一挡件(121x)与所述旋风室(121)的底壁一体成型；

10.根据权利要求3所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述旋风室(121)的底壁上还设有出风口(121b)，所述出风口(121b)围绕所述进风口(121a)设置。

11.根据权利要求10所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述出风口(121b)包括至少两个子出风口(121ba)，两个子出风口(121ba)间隔围绕所述进风口(121a)设置；所述转接通道(121c)穿过相邻所述子出风口(121ba)之间的区域，并延伸至所述旋风室(121)的内壁位置。

12.根据权利要求10所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述进风口(121a)的轴线、所述出风口(121b)的轴线与所述旋风室(121)中旋风机构(121h)的轴线共线。

13.根据权利要求12所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述旋风机构(121h)具有净风内腔(121i)；所述出风口(121b)与所述净风内腔(121i)连通；所述净风内腔(121i)内设有过滤底盖(121j)；

14.根据权利要求1所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，还包括进风引流结构(123)；所述进风引流结构(123)具有与所述进风口(121a)密封对接的进风引流通道(123a)。

15.根据权利要求14所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述进风引流通道(123a)和所述进风口(121a)通过第一密封件(125)密封；所述第一密封件(125)具有与所述进风口(121a)的侧壁抵接的第一密封唇(125a)；所述第一密封唇(125a)向内倾斜，且所述进风口(121a)的侧壁与所述第一密封唇(125a)的外侧面抵接。

16.根据权利要求15所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述第一密封件(125)具有第一密封槽(125b)；所述进风引流通道(123a)的侧壁插设于所述第一密封槽(125b)内。

17.根据权利要求15或16所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述旋风室(121)的底壁上还设有出风口(121b)，所述出风口(121b)围绕所述进风口(121a)设置；

18.根据权利要求1或2所述的双腔式尘气分离装置(120)，其特征在于，所述旋风室(121)的底壁上还设有出风口(121b)；所述双腔式尘气分离装置(120)还包括出风引流结构(124)；所述出风引流结构(124)具有与所述出风口(121b)密封对...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国祥，解永军，李小蕾，
申请(专利权)人：莱克电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：