【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻头零件加工，尤其涉及一种用于钻头零件加工的夹具工装。
技术介绍
1、钻头零件在加工制造时需要经过热处理、镀层等工序，目的是使钻头零件能够具有强大的防护、耐酸、耐氧化抗磨耗等特性，能够提高钻头表面硬度与热稳定系数，并降低摩擦系数以提升切削速度，从而提高加工效率也提升钻头寿命。因此，需要将钻头零件安装在相关的夹具工装上，之后在放入炉内进行热处理、镀层等加工，而现有的夹具工装在批量加工钻头零件时，存在同一批次的钻头零件的加工效果差异大的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提出一种用于钻头零件加工的夹具工装，目的在于提高钻头零件批量加工时的加工效果均匀性。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种用于钻头零件加工的夹具工装，包括：
4、转架，所述转架底部设有位于轴心位置的传动结构，所述传动结构与外部驱动机构传动连接以实现所述转架绕其轴心自转；
5、多个载筒，多个载筒可转动地竖设在所述转架上，多个载筒绕所述转架的轴心沿周向排列分布；所述载筒的顶部凹设有用于插设钻头零件的装载孔，所述载筒的外周设有多个拨齿；
6、拨动组件，所述拨动组件包括设置在所述载筒的拨齿外侧的拨片，所述拨片的端部位于所述载筒绕所述转架的轴心公转时的移动路径上。
7、作为所述用于钻头零件加工的夹具工装的进一步可选方案，所述转架包括底盘、设置在所述底盘上方的限位盘以及设置在所述底盘和限位盘之间的连接柱，所述底盘上设有多个第一插孔，所述
8、作为所述用于钻头零件加工的夹具工装的进一步可选方案，所述第二插孔的孔径等于或大于所述第一插孔的孔径。
9、作为所述用于钻头零件加工的夹具工装的进一步可选方案，所述载筒包括载筒主体，所述载筒主体的底部凸设有同轴设置的插柱，所述插柱的直径小于所述载筒主体的直径，所述插柱插设在所述第一插孔内。
10、作为所述用于钻头零件加工的夹具工装的进一步可选方案，所述底盘上设有第一连接孔，所述限位盘上设有第二连接孔；所述连接柱包括柱形主体，所述柱形主体的底部设有第一螺纹连接柱，所述柱形主体的顶部设有第二螺纹连接柱，所述第一螺纹连接柱和所述第二螺纹连接柱的直径均小于所述柱形主体，所述第一螺纹连接柱螺纹连接于所述第一连接孔，所述第二螺纹连接柱穿设在所述第二连接孔中，所述第二螺纹连接柱上螺纹连接有螺母，所述限位盘被夹持在所述柱形主体与所述螺母之间。
11、作为所述用于钻头零件加工的夹具工装的进一步可选方案，所述传动结构为设置在所述底盘上的方孔，所述方孔位于所述底盘的轴心位置。
12、作为所述用于钻头零件加工的夹具工装的进一步可选方案，所述拨动组件还包括基盘，所述转架可转动地设置在所述基盘上，所述基盘上开设有避让孔以显露出所述方孔；所述拨片设置在所述基盘上。
13、本技术的有益效果有：该夹具工装上的转架能够绕自身轴心转动，使得设置在所述转架上的载筒和钻头零件能够绕所述转架的轴心公转，与此同时，所述拨动组件上的拨片对公转过程中的载筒上的拨齿进行拨动，令所述载筒自转，使得钻头零件在公转的同时进行自转，大幅提高钻头零件在热处理、镀层等加工时的均匀性。
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1.一种用于钻头零件加工的夹具工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于钻头零件加工的夹具工装，其特征在于，所述第二插孔的孔径等于或大于所述第一插孔的孔径。
3.根据权利要求2所述的用于钻头零件加工的夹具工装，其特征在于，所述载筒包括载筒主体，所述载筒主体的底部凸设有同轴设置的插柱，所述插柱的直径小于所述载筒主体的直径，所述插柱插设在所述第一插孔内。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于钻头零件加工的夹具工装，其特征在于，所述传动结构为设置在所述底盘上的方孔，所述方孔位于所述底盘的轴心位置。
5.根据权利要求4所述的用于钻头零件加工的夹具工装，其特征在于，所述拨动组件还包括基盘，所述转架可转动地设置在所述基盘上，所述基盘上开设有避让孔以显露出所述方孔；所述拨片设置在所述基盘上。
【技术特征摘要】
1.一种用于钻头零件加工的夹具工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于钻头零件加工的夹具工装，其特征在于，所述第二插孔的孔径等于或大于所述第一插孔的孔径。
3.根据权利要求2所述的用于钻头零件加工的夹具工装，其特征在于，所述载筒包括载筒主体，所述载筒主体的底部凸设有同轴设置的插柱，所述插柱的直径小于所述载筒主体的直径，所述插柱插设在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏东艺，
申请(专利权)人：广州今泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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