【技术实现步骤摘要】
本技术涉及静水压力测试，具体为一种钢管静水压力测试装置。
技术介绍
1、目前钢管水压试验机是对油、气输送钢管做静水压试验的专用设备，钢管检验标准中要求对钢管逐根进行静水压试验，水压值使管壁内应力达到其最小屈服强度的95％后，关闭高压给水装置，并依靠水压机优良的密封性能实现静态保压，保压时间在10～15s，并通过曲线记录软件记录一条平滑曲线；现有的问题主要有：从高压给水装置到钢管之间，有管路、液压闸阀、高低压切换水阀等装置，泄漏部位多，无法达到密封要求，即使是新设备，也难以长期实现静水压，主要原因是上述环节容易出现内泄，设备维护工作量极大，高压管路上安装的液压闸阀，目的是静水压时阀门关闭，切断高压给水装置与钢管之间的水路，同时使积水装置泄压，但阀门关闭过程中会造成水压值的波动，软件记录的曲线并非平直的水压曲线，设备投入大，为实现静水压，提高水压机密封性，相关加工件的选材、加工精度、装配精度等都要提高要求。
2、如授权公告号为cn 113533060 a所公开的一种钢管静水压力测试装置,其虽然实现了种自动化程度高、可以自动筛选合...
【技术保护点】
1.一种钢管静水压力测试装置，包括第一套筒(1)和第二套筒(2)，其特征在于：第一套筒(1)的一端活动设置第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)贯穿第一套筒(1)外壳，第一螺纹杆(3)的一端通过轴承活动设置三个第一夹板(4)，第一螺纹杆(3)的另一端固定设置第一把手(5)，第一套筒(1)的内部活动设置第一活塞(6)，第一活塞(6)的表面固定设置第三螺纹杆(7)，第三螺纹杆(7)贯穿第一套筒(1)的外壳，所述第三螺纹杆(7)的一端通过轴承活动设置在第一活塞(6)表面，第三螺纹杆(7)的另一端固定设置第三把手(8)，第一活塞(6)上贯穿进水管(9)，第二套筒(2)的一端活动设...
【技术特征摘要】
1.一种钢管静水压力测试装置，包括第一套筒(1)和第二套筒(2)，其特征在于：第一套筒(1)的一端活动设置第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)贯穿第一套筒(1)外壳，第一螺纹杆(3)的一端通过轴承活动设置三个第一夹板(4)，第一螺纹杆(3)的另一端固定设置第一把手(5)，第一套筒(1)的内部活动设置第一活塞(6)，第一活塞(6)的表面固定设置第三螺纹杆(7)，第三螺纹杆(7)贯穿第一套筒(1)的外壳，所述第三螺纹杆(7)的一端通过轴承活动设置在第一活塞(6)表面，第三螺纹杆(7)的另一端固定设置第三把手(8)，第一活塞(6)上贯穿进水管(9)，第二套筒(2)的一端活动设置第二螺纹杆(10)，第二螺纹杆(10)贯穿第二套筒(2)外壳，第二螺纹杆(10)的一端通过轴承活动设置三个第二夹板(11)，第二螺纹杆(10)的另一端固定设置第二把手(12)，第二套筒(2)的内部活动设置第二活塞(13)，第二活塞(13)的表面固定设置第四螺纹杆(14)，第四螺纹杆(14)贯穿第二套筒(2)的外壳，第四螺纹杆(14)的一端通过轴承活动设置在第二活塞(13)表面，第四螺纹杆(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙家志，
申请(专利权)人：克拉玛依市金飞防腐保温有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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