一种真丝面料的染色装置制造方法及图纸

技术编号:42174110 阅读:47 留言:0更新日期:2024-07-27 00:21
本技术涉及布料染色技术领域,提出了一种真丝面料的染色装置,包括染色筒,所述染色筒的底端内部转动连接有主转柱,所述主转柱的顶端开设有四个连通孔,所述主转柱的外侧连通有用于循环染色筒内部染液的循环机构,所述主转柱的顶端连通有用于搅拌染色筒内部染液的搅拌机构;该真丝面料的染色装置,通过主转柱带动四根循环直角管在染色筒内壁的转动,并同时使得连通孔内部导流转杆通过内齿环和外齿环的作用下,分别在连通孔内部进行两两的正反快速转动,从而使得加料槽位置的染液向上流动,再从加料槽两端向加料环内部流动并通过另外两根循环直角管向下流动,继而能够达到对加料槽内部所添加材料与染色的充分混合作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料染色,具体的,涉及一种真丝面料的染色装置


技术介绍

1、真丝是一种柔软、轻盈、光泽度高的面料,染色后色彩饱和度高、质感细腻。常用的染料包括酸性染料、还原性染料和直接染料等。

2、中国专利公开了一种真丝面料的染色装置,公开号为cn215405007u,文中提出“包括底座,所述底座内壁的底部固定设置有电机,所述电机输出轴的顶部固定设置有传动轴,所述传动轴的表面螺纹设置有螺纹套管,所述底座的顶部固定设置有染色筒,所述染色筒的内壁固定设置有隔水板,所述隔水板通过轴承与螺纹套管活动连接,所述传动轴的顶部固定设置有搅拌杆,所述搅拌杆的周表面固定设置有圆杆,所述圆杆在染色筒的内部”;该装置是通过搅拌杆在染色筒内部的转动以达到将染液与真丝混合的目的,而真丝在染色的同时需要加入不同种类的材料以便于真丝的固色,当加入材料时传统的染色装置只能对其内部整体的染色筒保持原状进行转动搅拌,从而使得材料与染色的混合融入,由于材料的加入处于同一位置,这便会在材料加入过程中导致染色筒其中一侧的材料浓度增加,降低了材料融入染液中的效果,且使得整体装置进行染色时的混本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真丝面料的染色装置,包括染色筒(1),所述染色筒(1)的底端内部转动连接有主转柱(2),其特征在于,所述主转柱(2)的顶端开设有四个连通孔(21),所述主转柱(2)的外侧连通有用于循环染色筒(1)内部染液的循环机构(3),所述主转柱(2)的顶端连通有用于搅拌染色筒(1)内部染液的搅拌机构(4),所述循环机构(3)包括与主转柱(2)外侧四周连通的循环直角管(31),所述循环直角管(31)的顶端连通有加料环(32),所述加料环(32)的内侧壁固定安装有两个加料槽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种真丝面料的染色装置,其特征在于,所述主转柱(2)的内侧壁转动连接有四根导...

【技术特征摘要】

1.一种真丝面料的染色装置,包括染色筒(1),所述染色筒(1)的底端内部转动连接有主转柱(2),其特征在于,所述主转柱(2)的顶端开设有四个连通孔(21),所述主转柱(2)的外侧连通有用于循环染色筒(1)内部染液的循环机构(3),所述主转柱(2)的顶端连通有用于搅拌染色筒(1)内部染液的搅拌机构(4),所述循环机构(3)包括与主转柱(2)外侧四周连通的循环直角管(31),所述循环直角管(31)的顶端连通有加料环(32),所述加料环(32)的内侧壁固定安装有两个加料槽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种真丝面料的染色装置,其特征在于,所述主转柱(2)的内侧壁转动连接有四根导流转杆(34),四根所述导流转杆(34)的底端均固定安装有驱动齿轮(35)。

3.根据权利要求2所述的一种真丝面料的染色装置,其特征在于,所述驱动齿轮(35)的两侧分别啮合有内齿环(36)和外齿环(37),所述内齿环(36)和外齿环(37)的底端与染色筒(1)的底端内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海勇
申请(专利权)人:浙江钱江纺织印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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