齿槽转矩测试电机对托装置制造方法及图纸

本技术涉及齿槽转矩测试电机对托装置，包括抱轴夹具和电机夹持工装，抱轴夹具包括传动杆、夹具主体和机械爪，传动杆固定在夹具主体的上端，且与测试转动机构传动连接，三个机械爪滑动设置在夹具主体下部，且三者同步运动；电机夹持工装包括由上至下依次固定的三爪卡盘机构、高度调节机构以及三向调节工作台，三爪卡盘机构包括支撑板、底盘、转盘和夹块，底盘固定在支撑板上，转盘与底盘同轴转动设置，三个夹块滑动设置在转盘的顶部，且三者同步运动。本技术能够使得电机轴和电机机身始终保持在夹具的中心，同时机械爪和夹块配合三向调节工作台又同时满足不同形状电机的测试搭建，操作便利又增强了装置整体的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机测试工装，尤其涉及一种齿槽转矩测试电机对托装置。

技术介绍

1、齿槽转矩是永磁电机的固有现象，它是电枢绕组不同电的状态下，由永磁体产生的磁场同电枢铁芯的齿槽作用在圆周方向上产生的转矩，它的产生来自于永磁体与电枢齿之间的切向力，使永磁电动机的转子有一种沿着某一特定方向与定子对齐的趋势，试图将定子固定在某个位置，由此趋势产生的一种振荡转矩。

2、齿槽转矩会使电机产生转矩波动，振动和噪音等现象。产生转矩波动时，使电机无法平稳运行，影响电机的性能。同时会让电机产生一些特定频率的振动和噪音，在变速驱动中，当转矩脉动频率与定子或转子的机械共振频率一致时，齿槽转矩产生的振动和噪音会被放大。同时，齿槽转矩的存在也会影响在速度控制状态下的低速性能和位置控制系统中的高精度定位。

3、齿槽转矩对电机性能的影响众多，各电机在设计阶段均会考虑如何减小齿槽转矩。而测量出该电机真实且准确的齿槽转矩值也成为设计过程中重要的一环。

4、根据gb/t30549-2014要求：测量齿槽转矩的方法为电机绕组开路，测量使电机转子开始转动所需要客服的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.齿槽转矩测试电机对托装置，其特征在于：包括抱轴夹具（1）和电机夹持工装，所述抱轴夹具（1）包括传动杆（11）、夹具主体（12）和机械爪（13），所述传动杆（11）固定在夹具主体（12）的上端，且与测试转动机构传动连接，三个机械爪（13）滑动设置在夹具主体（12）下部，且三者同步运动；所述电机夹持工装包括由上至下依次固定的三爪卡盘机构（2）、高度调节机构（3）以及三向调节工作台（4），所述三爪卡盘机构（2）包括支撑板（20）、底盘（21）、转盘（22）和夹块（23），所述底盘（21）固定在支撑板（20）上，所述转盘（22）与底盘（21）同轴转动设置，三个夹块（23）滑动设置在转盘（22...

【技术特征摘要】

1.齿槽转矩测试电机对托装置，其特征在于：包括抱轴夹具（1）和电机夹持工装，所述抱轴夹具（1）包括传动杆（11）、夹具主体（12）和机械爪（13），所述传动杆（11）固定在夹具主体（12）的上端，且与测试转动机构传动连接，三个机械爪（13）滑动设置在夹具主体（12）下部，且三者同步运动；所述电机夹持工装包括由上至下依次固定的三爪卡盘机构（2）、高度调节机构（3）以及三向调节工作台（4），所述三爪卡盘机构（2）包括支撑板（20）、底盘（21）、转盘（22）和夹块（23），所述底盘（21）固定在支撑板（20）上，所述转盘（22）与底盘（21）同轴转动设置，三个夹块（23）滑动设置在转盘（22）的顶部，且三者同步运动。

2.根据权利要求1所述的齿槽转矩测试电机对托装置，其特征在于：所述转盘（22）的上端面设有三道滑槽，三道滑槽均由转盘（22）的中心向外侧延伸，且三道滑槽将转盘（22）三等分，三个夹块（23）分别滑动设置在相应的滑槽内。

3.根据权利要求2所述的齿槽转矩测试电机对托装置，其特征在于：所述滑槽的纵向截面成“工”字形，所述夹块（23）的上端面成内高外低的阶梯状，所述夹块（23）的内侧面成圆弧面。

4.根据权利要求1所述的齿槽转矩测试电机对托装置，其特征在于，所述高度调节机构（3）包括上限位板（31）、下限位板（30）和x形铰接架（36），所述x形铰接架（36）的一端的上部和下部分别通过滑块a（34）和滑块b（38）与上限位板（31）和下限位板（30）滑动设置，所述上限位板（31）的一侧还设有调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贺，赵正建，
申请(专利权)人：延锋安道拓方德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：