一种乌洛托品连续结晶生产设备制造技术

技术编号:42171643 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-27 00:18
本技术实施例提供的一种乌洛托品连续结晶生产设备,涉及乌洛托品生产技术领域。该乌洛托品连续结晶生产设备,包括结晶器以及结晶器四周依次设有的母液进口、甲醛进口和氨气进口,结晶器的内部设有分隔板,分隔板将结晶器分为上腔室和下腔室,分隔板的下侧设有挤压板,下腔室内安装有搅拌组件。本技术通气缸一推动挤压板向下移动,对进入下腔室内的氨气与甲醛进行挤压,缩短甲醛、氨气和母液混合的距离,促进三者的混合效果,并且设置与下腔室长度相符的搅拌组件,搅拌组件能够对下腔室的上下部位同时进行搅拌,而在挤压板向下移动时,能够推动端部搅拌叶向下滑动在底部搅拌叶上,使整个搅拌组件适配于下腔室,提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乌洛托品生产,尤其是涉及一种乌洛托品连续结晶生产设备


技术介绍

1、乌洛托品在生产的时候通常使用气相法制作,则为将氨气和甲醛与母液在反应器中混合产生化学反应,这就需要使用到乌洛托品的洁净生产设备进行反应。

2、其中,中国专利申请号:202222423418.6公开了一种乌洛托品生产用连续反应器,包括反应釜,所述反应釜的外表面设置有甲醛管、氨气管和母液进料管,所述反应釜的上表面设置有电机,反应釜的顶端设置有混合机构,用于使甲醛、氨气和母液快速混合,所述反应釜的一侧设置有冷却机,所述冷却机起到降低母液温度的作用,防止甲醛和氨气蒸发,所述混合机构包括搅拌块和挤压板,所述搅拌块和挤压板安装在反应釜的内部,起到挤压空气使甲醛和氨气可以快速地与母液混合。本技术的有益效果是:便于降低母液的温度,使母液处于沸点之下,母液不再沸腾,则不会产生气体挥发。

3、通过上述所述可知,现有技术中当甲醛、氨气和母液发生化学反应的时候,母液会产生剧烈的沸腾,导致气体挥发无法充分混合,因此现有的连续结晶设备内安装有挤压板,通过挤压板向下移动,对氨气和甲醛本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乌洛托品连续结晶生产设备,包括结晶器(1)以及结晶器(1)四周依次设有的母液进口(11)、甲醛进口(12)和氨气进口(13),其特征在于:所述结晶器(1)的内部设有分隔板(15),所述分隔板(15)将结晶器(1)分为上腔室和下腔室,所述分隔板(15)的下侧设有挤压板(3),所述下腔室内安装有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)的上端贯穿上腔室延伸至外侧,所述挤压板(3)向下移动时促使搅拌组件(4)向下滑动。

2.根据权利要求1所述的乌洛托品连续结晶生产设备,其特征在于:所述分隔板(15)的上侧安装有气缸一(2),所述气缸一(2)的活塞端贯穿分隔板(15)与挤压板(3)连...

【技术特征摘要】

1.一种乌洛托品连续结晶生产设备,包括结晶器(1)以及结晶器(1)四周依次设有的母液进口(11)、甲醛进口(12)和氨气进口(13),其特征在于:所述结晶器(1)的内部设有分隔板(15),所述分隔板(15)将结晶器(1)分为上腔室和下腔室,所述分隔板(15)的下侧设有挤压板(3),所述下腔室内安装有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)的上端贯穿上腔室延伸至外侧,所述挤压板(3)向下移动时促使搅拌组件(4)向下滑动。

2.根据权利要求1所述的乌洛托品连续结晶生产设备,其特征在于:所述分隔板(15)的上侧安装有气缸一(2),所述气缸一(2)的活塞端贯穿分隔板(15)与挤压板(3)连接。

3.根据权利要求2所述的乌洛托品连续结晶生产设备,其特征在于:所述结晶器(1)的两侧内壁上均开设有滑槽(16),所述挤压板(3)两侧设有的滑块与滑槽(16)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的乌洛托品连续结晶生产设备,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括与结晶器(1)上端转动连接的转杆一(41),所述转杆一(41)的下端固定设有搅拌杆一(42),所述搅拌杆一(42)的两端均连接有底部搅拌叶(43)。

5.根据权利要求4所述的乌洛托品连续结晶生产设备,其特征在于:位于所述搅拌杆一(42)上端的转杆一(41)上滑动设有搅拌杆二(44),所述搅拌杆二(44)的两端均连接有端部搅拌叶(45),所述端部搅拌叶(45)滑动设置在底部搅拌叶(43)上端的外部。

【专利技术属性】
技术研发人员:贾增辉杨洋
申请(专利权)人:宁夏华业精细化学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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