一种小丸剂生产线用离心式塔形选丸机制造技术

技术编号:42171505 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-27 00:18
本技术公开了一种小丸剂生产线用离心式塔形选丸机,涉及选丸机技术领域,包括选料板,选料板内中间位置固定连接有支撑杆,且支撑杆底部固定连接有支撑板,支撑杆顶部固定连接有储料箱,储料箱底部开设有排料口。本技术电机驱动传动杆使凸轮在传动杆上进行限制运动,而凸轮与传动杆的中心点不一样,从而可带动支撑板进行上下颠动,再配合第一弹簧与第二弹簧自身的属性,可使整个支撑杆与选料板进行震动,以此结构可避免设备在使用时,在物料在螺旋轨道上进行滚动筛选时,可能会造成物料堵塞,因为物料药丸颗粒与自身重力有一定限制,废料滚动筛选效果不是很好,从而可能会造成其他药丸也受到部分影响,导致选丸效率差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选丸机,具体为一种小丸剂生产线用离心式塔形选丸机


技术介绍

1、lcw-150离心式塔形选丸机是丸剂生产的配套设备,对于药丸形状不圆或多粒粘连等不合格产品可自动选出,保证药丸的圆度一致,本机可广泛用于制药、食品、粮食等行业,该机是制丸工艺流程的连线设备之一,其目的是使药丸通过离心作用在螺旋轨道上快速旋转滚落,外旋选出圆度好的合格的药丸,内旋选出丸形不整的不合格药丸。

2、在操作时按以下步骤进行:1、接通电源,启动吸料开关,将药丸吸入料斗内,2、启动流料口插板电机,使药丸连续落入螺旋轨道,经等螺距、不等径的螺旋轨道,利用离心力产生的速度差将符合圆度的药丸与不合格产品自动分开,由底部分别流入成品容器和废品容器内。

3、但是该设备在使用时,可能会存在一些碎料,在物料在螺旋轨道上进行滚动筛选时,可能会造成物料堵塞,因为物料药丸颗粒与自身重力有一定限制,废料滚动筛选效果不是很好,从而可能会造成其他药丸也受到部分影响,导致选丸效率差的问题。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种小丸剂生产线用离心式塔形选丸机,以解决该设备在使用时,可能会存在一些碎料,在物料在螺旋轨道上进行滚动筛选时,可能会造成物料堵塞,因为物料药丸颗粒与自身重力有一定限制,废料滚动筛选效果不是很好,从而可能会造成其他药丸也受到部分影响,导致选丸效率差的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小丸剂生产线用离心式塔形选丸机,包括选料板,所述选料板内中间位置固定连接有支撑杆,且所述支撑杆底部固定连接有支撑板,所述支撑板两侧底部固定连接有支撑块,所述支撑块与所述支撑板的底部分别固定连接有第一弹簧与第二弹簧,且所述第一弹簧与所述第二弹簧之间均固定连接有限位柱,所述支撑板底部设置有底座,所述底座内底部固定连接有支撑柱,所述第一弹簧与所述第一弹簧内的限位柱均位于所述支撑柱内部,且所述支撑块之间转动连接有传动杆,所述传动杆上固定连接有多组凸轮,所述传动杆的右侧连接有电机,且所述电机位于所述支撑块的外侧,所述支撑杆顶部固定连接有储料箱,所述储料箱底部开设有排料口。

3、通过采用上述技术方案,通过电机驱动传动杆使凸轮在传动杆上进行限制运动,而凸轮与传动杆的中心点不一样,从而可带动支撑板进行上下颠动,再配合第一弹簧与第二弹簧自身的属性,可使整个支撑杆与选料板进行震动,以此结构可避免设备在使用时,可能会存在一些碎料,在物料在螺旋轨道上进行滚动筛选时,可能会造成物料堵塞,因为物料药丸颗粒与自身重力有一定限制,废料滚动筛选效果不是很好,从而可能会造成其他药丸也受到部分影响,导致选丸效率差的问题。

4、本技术进一步设置为,所述选料板为等距不等径的螺旋状结构组成,且所述选料板为不锈钢材质制成,所述选料板的内表面为光滑结构,所述选料板底部固定连接有第一出料口与第二出料口。

5、通过采用上述技术方案,可使选料板能更好的进行选料分料工作,且通过不锈钢材质制成的光滑选料板,可减少药丸与选料板之间的摩擦力,通过第一出料口与第二出料口将不同型号的药丸进行收集。

6、本技术进一步设置为,所述底座顶部固定连接有配合所述支撑板使用的固定板,所述支撑板位于所述固定板的上方。

7、通过采用上述技术方案,通过固定板可对支撑板起到支撑固定的作用,使支撑板可固定在底座上方。

8、本技术进一步设置为,所述支撑块的右侧固定连接有防护壳,所述电机位于所述防护壳内部。

9、通过采用上述技术方案,通过防护壳可对电机起到支撑固定的同时,还可达到消音减震的效果。

10、本技术进一步设置为,所述底座内开设有配合所述传动杆与所述凸轮以及所述第一弹簧与所述第二弹簧使用的活动槽。

11、通过采用上述技术方案,通过活动槽,可使传动杆与凸轮能更好的在底座内进行转动,以配合第一弹簧与第二弹簧自身的伸缩力与张力,使支撑板能进行上下颠动。

12、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

13、1、本技术通过电机驱动传动杆使凸轮在传动杆上进行限制运动,而凸轮与传动杆的中心点不一样,从而可带动支撑板进行上下颠动,再配合第一弹簧与第二弹簧自身的属性,可使整个支撑杆与选料板进行震动,以此结构可避免设备在使用时,可能会存在一些碎料,在物料在螺旋轨道上进行滚动筛选时,可能会造成物料堵塞,因为物料药丸颗粒与自身重力有一定限制,废料滚动筛选效果不是很好,从而可能会造成其他药丸也受到部分影响,导致选丸效率差的问题;

14、2、本技术通过为等距不等径的螺旋状结构组成的选料板可使选料板能更好的进行选料分料工作,且通过不锈钢材质制成的光滑选料板,可减少药丸与选料板之间的摩擦力,通过第一出料口与第二出料口将不同型号的药丸进行收集。

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【技术保护点】

1.一种小丸剂生产线用离心式塔形选丸机,包括选料板(4),其特征在于:所述选料板(4)内中间位置固定连接有支撑杆(18),且所述支撑杆(18)底部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)两侧底部固定连接有支撑块(12),所述支撑块(12)与所述支撑板(2)的底部分别固定连接有第一弹簧(13)与第二弹簧(16),且所述第一弹簧(13)与所述第二弹簧(16)之间均固定连接有限位柱,所述支撑板(2)底部设置有底座(1),所述底座(1)内底部固定连接有支撑柱(14),所述第一弹簧(13)与所述第一弹簧(13)内的限位柱均位于所述支撑柱(14)内部,且所述支撑块(12)之间转动连接有传动杆(9),所述传动杆(9)上固定连接有多组凸轮(10),所述传动杆(9)的右侧连接有电机(8),且所述电机(8)位于所述支撑块(12)的外侧,所述支撑杆(18)顶部固定连接有储料箱(5),所述储料箱(5)底部开设有排料口(17)。

2.根据权利要求1所述的小丸剂生产线用离心式塔形选丸机,其特征在于:所述选料板(4)为等距不等径的螺旋状结构组成,且所述选料板(4)为不锈钢材质制成,所述选料板(4)的内表面为光滑结构,所述选料板(4)底部固定连接有第一出料口(6)与第二出料口(7)。

3.根据权利要求1所述的小丸剂生产线用离心式塔形选丸机,其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有配合所述支撑板(2)使用的固定板(3),所述支撑板(2)位于所述固定板(3)的上方。

4.根据权利要求1所述的小丸剂生产线用离心式塔形选丸机,其特征在于:所述支撑块(12)的右侧固定连接有防护壳(11),所述电机(8)位于所述防护壳(11)内部。

5.根据权利要求1所述的小丸剂生产线用离心式塔形选丸机,其特征在于:所述底座(1)内开设有配合所述传动杆(9)与所述凸轮(10)以及所述第一弹簧(13)与所述第二弹簧(16)使用的活动槽(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种小丸剂生产线用离心式塔形选丸机,包括选料板(4),其特征在于:所述选料板(4)内中间位置固定连接有支撑杆(18),且所述支撑杆(18)底部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)两侧底部固定连接有支撑块(12),所述支撑块(12)与所述支撑板(2)的底部分别固定连接有第一弹簧(13)与第二弹簧(16),且所述第一弹簧(13)与所述第二弹簧(16)之间均固定连接有限位柱,所述支撑板(2)底部设置有底座(1),所述底座(1)内底部固定连接有支撑柱(14),所述第一弹簧(13)与所述第一弹簧(13)内的限位柱均位于所述支撑柱(14)内部,且所述支撑块(12)之间转动连接有传动杆(9),所述传动杆(9)上固定连接有多组凸轮(10),所述传动杆(9)的右侧连接有电机(8),且所述电机(8)位于所述支撑块(12)的外侧,所述支撑杆(18)顶部固定连接有储料箱(5),所述储料箱(5)底部开设有排料口(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邵思波段树云
申请(专利权)人:云南腾冲东方红制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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