【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种角钢线辅助上料装置，属于角钢生产设备。
技术介绍
1、角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分，角钢线是由送进料台单元、翻转上料单元、料道单元、打号单元、冲孔单元、剪切单元、成品料台单元、液压系统、电气控制系统等几部分组成的用于加工角钢的设备。
2、目前角钢线的料道与翻转上料单元通常距离地面一米左右，在配料时，角钢是堆叠在一起的放置在翻转上料单元一侧的放料架上的，并且角钢线通常只配备一个工人操作，为了节省资源工厂内的行车通常只会允许加工大角钢的工人使用，对于一些小角钢线和中等的角钢线都是工人将一个角钢从堆叠的角钢中分离，然后按压角钢靠近工人的一端，在放料架的支撑作用下使另一端翘起，接着通过角钢与放料架接触的位置旋转，使另一端移动，然后抬起靠近工人的一端并移动，重复若干次直至将角钢移动至翻转上料单元内，这种方式作业效率慢，劳动强度大，并且在移动角钢时，若是手滑工人则很有可能会被角钢伤害。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是目前角钢线在上料时，工人的劳动强度大、有可能受到伤害。
2、本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种角钢线辅助上料装置，包括角钢线的料道、设置在料道一侧的翻转上料单元、设置在翻转上料单元一侧的若干放料架；最外侧两个放料架的外侧与中间放料架的两侧下方分别设有与放料架平行的底板，底板的两端分别设有支撑板，一端支撑板的外侧设有电动机，电动机的输出轴穿过支撑板键连接转动设置在两端支撑板中部的丝杆，丝
3、作为改进，底板的两端分别超过放料架的两端，底板位于两端支撑板的中部设有滑槽，移动台的下端设有与滑槽相对应的滑台，中部设有与丝杆相对应的螺纹孔
4、作为改进，支撑板的中部设有孔，孔内设有轴承；
5、作为改进，气缸的气缸轴最长时，v形板的最低点高于放料架的顶面，气缸的气缸轴最短时，v形板的最高点低于放料架的顶面；
6、作为改进，电动机、气缸通过plc控制系统控制。
7、本技术的有益效果：
8、通过在气缸的气缸轴上设置v形板，使得气缸在启动时能够将角钢抬起，通过设置电动机带动丝杆转动，从而使移动台带动气缸移动，使得被抬起的角钢能够移动到放料架的端部，从而能够被翻转上料单元移动至角钢线的料道内，进而减轻了工人的劳动强度，避免了工人在移动角钢时可能受到的伤害。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种角钢线辅助上料装置，包括角钢线的料道(1)、设置在料道(1)一侧的翻转上料单元(2)、设置在翻转上料单元(2)一侧的若干放料架(3)；其特征在于：最外侧两个放料架(3)的外侧与中间放料架(3)的两侧下方分别设有与放料架(3)平行的底板(4)，所述底板(4)的两端分别设有支撑板(5)，一端所述支撑板(5)的外侧设有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴穿过支撑板(5)键连接转动设置在两端支撑板(5)中部的丝杆(7)，所述丝杆(7)上设有移动台(8)，所述移动台(8)上端设有气缸(9)，所述气缸(9)的气缸轴上端设有V形板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种角钢线辅助上料装置，其特征在于：所述底板(4)的两端分别超过放料架(3)的两端，所述底板(4)位于两端支撑板(5)的中部设有滑槽(401)，所述移动台(8)的下端设有与滑槽(401)相对应的滑台(801)，中部设有与丝杆(7)相对应的螺纹孔(802)。
3.根据权利要求1所述的一种角钢线辅助上料装置，其特征在于：所述支撑板(5)的中部设有孔，孔内设有轴承(501)。
4.根据权利要求
5.根据权利要求1所述的一种角钢线辅助上料装置，其特征在于：所述电动机(6)、气缸(9)通过PLC控制系统控制。
...【技术特征摘要】
1.一种角钢线辅助上料装置，包括角钢线的料道(1)、设置在料道(1)一侧的翻转上料单元(2)、设置在翻转上料单元(2)一侧的若干放料架(3)；其特征在于：最外侧两个放料架(3)的外侧与中间放料架(3)的两侧下方分别设有与放料架(3)平行的底板(4)，所述底板(4)的两端分别设有支撑板(5)，一端所述支撑板(5)的外侧设有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴穿过支撑板(5)键连接转动设置在两端支撑板(5)中部的丝杆(7)，所述丝杆(7)上设有移动台(8)，所述移动台(8)上端设有气缸(9)，所述气缸(9)的气缸轴上端设有v形板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种角钢线辅助上料装置，其特征在于：所述底板(4)的两端分别超过放料架(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，赵官娜，陈建军，
申请(专利权)人：新疆莱博伏晟能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。