单双液两用撬装式移动充填站制造技术

技术编号:42170101 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-27 00:16
本技术公开了单双液两用撬装式移动充填站,属于充填装备制造业技术领域,包括标准集装箱,标准集装箱的顶部设置换热装置,底部设置有加固结构,标准集装箱的内部通过分隔墙分隔为四组隔室,四组隔室包括集成电控隔间、制浆间、储浆间以及泵送间,集成电控隔间、制浆间、储浆间以及泵送间内依次安装有集成电控柜、制浆装置、储浆罐以及输浆泵,制浆装置的一端贯穿分隔墙并与储浆罐连通,储浆罐的另一端贯穿分隔墙并与输浆泵连通,输浆泵的另一端设置有出液阀,充填站占地面积小,布置灵活,便于移动、运输和安装,投资小、建设工期短,可以实现充填系统的快速投运。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充填装备制造业,具体为单双液两用撬装式移动充填站


技术介绍

1、矿用充填站是指在矿山工作中用于处理尾矿和其他废料的设施,充填站的目标是将废料安全地储存和处理,以减少对环境的影响,并在可能的情况下回收有用的资源。现有的充填技术有干式充填技术、浆态充填技术、胶结充填技术、地下尾矿存储、自动化监测技术、环境管理和监测,矿用充填站通常需要进行长期的环境监测,以确保充填物不会对周围的土壤和水资源产生负面影响。

2、目前充填站的建设还多采用传统的建站模式,需要大量的土建工程,占地面积大,投资高,建设工期长,随着矿用充填装备的小型化、集成化、自动化以及智能化的发展,传统的充填站建设模式已经无法得到满足,为了解决上述提出的问题,我们需要提出单双液两用撬装式移动充填站。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供单双液两用撬装式移动充填站,采用撬装模式,将现有主要充填装备进行集成化和自动化改造,通过合理布置空间,将充填主体装备封装于标准集装箱的撬装空间内,同时对主要充填装备进行改造,实现单双液两用,既可以实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.单双液两用撬装式移动充填站,包括标准集装箱(1),其特征在于:所述标准集装箱(1)的顶部设置有换热装置,所述标准集装箱(1)的底部设置有加固集装箱底部的加固结构(3),所述标准集装箱(1)的内部通过分隔墙(4)分隔为四组隔室,四组所述隔室包括集成电控隔间(5)、制浆间(6)、储浆间(7)以及泵送间(8),所述集成电控隔间(5)、制浆间(6)、储浆间(7)以及泵送间(8)内依次安装有集成电控柜(9)、制浆装置、储浆罐(11)以及输浆泵(12),所述制浆装置的一端贯穿分隔墙(4)并与储浆罐(11)连通,所述储浆罐(11)的另一端贯穿分隔墙(4)并与输浆泵(12)连通,所述输浆泵(12)的...

【技术特征摘要】

1.单双液两用撬装式移动充填站,包括标准集装箱(1),其特征在于:所述标准集装箱(1)的顶部设置有换热装置,所述标准集装箱(1)的底部设置有加固集装箱底部的加固结构(3),所述标准集装箱(1)的内部通过分隔墙(4)分隔为四组隔室,四组所述隔室包括集成电控隔间(5)、制浆间(6)、储浆间(7)以及泵送间(8),所述集成电控隔间(5)、制浆间(6)、储浆间(7)以及泵送间(8)内依次安装有集成电控柜(9)、制浆装置、储浆罐(11)以及输浆泵(12),所述制浆装置的一端贯穿分隔墙(4)并与储浆罐(11)连通,所述储浆罐(11)的另一端贯穿分隔墙(4)并与输浆泵(12)连通,所述输浆泵(12)的另一端设置有出液阀,所述出液阀贯穿标准集装箱(1),并延伸至标准集装箱(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的单双液两用撬装式移动充填站,其特征在于:所述换热装置包括换热水箱(21),所述换热水箱(21)固定连接在标准集装箱(1)的顶端,所述换热水箱(21)位于泵送间(8)的一端设置有入水管(22),所述换热水箱(21)底端的一侧开设有出水管(23),所述出水管(23)的另一端贯穿标准集装箱(1)并延伸至制浆间(6)的内腔,所述出水管(23)位于制浆装置的正上方设置,所述换热水箱(21)底端的另一侧安装有换热盘管(24),所述换热盘管(24)的另一端贯穿标准集装箱(1),并与输浆泵(12)连通,所述换热盘管(24)的形状呈f状设置。

3.根据权利要求1所述的单双液两用撬装式移动充填站,其特征在于:所述加固结构(3)包括架空地板(31),所述架空地板(31)的底端固定连接有架空钢架(32),所述架空钢架(32)的底端与标准集装箱(1)内腔的底端固定连接,所述架空钢架(32)的设置有三组,三组所述架空钢架(32)之间设置有钢梁架空层(33)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵博田栋王紫阳
申请(专利权)人:江苏优合机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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