一种钨棒化丝方法及化丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钨棒化丝方法及化丝装置，包括：对钨棒原材料进行检测和筛选，检测钨棒原材料的纯度和均质性；对钨棒进行旋锻处理；对钨棒进行加热处理，加热时注入保护气体；将钨棒浸入熔融状态的化学试剂中进行腐蚀处理，化学试剂优选亚硝酸钾；对钨棒进行拉丝处理，拉丝时进行保温与润滑处理，钨棒形成丝胚；对丝胚进行退火与表面处理，丝胚形成钨丝；对钨丝表面进行清洗处理；对钨丝进行密封处理，本发明专利技术的有益效果是：对钨棒进行旋锻处理后，提升了钨棒表面的均匀性，使钨棒的直径更加接近钨丝的直径，因此，对钨棒进行腐蚀处理时，更易控制钨棒的腐蚀程度，提升了钨棒腐蚀的均匀性，从而提升了钨棒化丝的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钨丝生产领域，具体涉及一种钨棒化丝方法。

技术介绍

1、生产钨丝是一个复杂和困难的工艺，整个生产过程必须受到严格的控制。生产钨丝的工艺流程包括模压、预烧结、完全烧结、锻造压加工以及拉拔。

2、在拉拔工艺中，在穿模前需要把钨丝加热，再放到固体的亚硝酸钾等化学试剂中发生化学反应，通过化学试剂的腐蚀将钨丝变细。当钨棒进入拉伸阶段的时候，这种化丝方法存在以下缺点：第一、钨丝腐蚀的程度不好控制导致钨丝的直径失控，容易造成穿丝时断丝严重；第二、钨丝腐蚀的均匀性不好控制容易造成穿丝时断丝严重。

3、针对上述相关技术中存在的缺陷，本申请提出一种钨棒化丝方法及化丝装置。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种钨棒化丝方法及化丝装置，解决现有技术中钨棒腐蚀处理的程度与均匀性难以控制，易断丝的技术问题。

2、第一方面，本申请提供的一种钨棒化丝方法采用如下的技术方案：

3、一种钨棒化丝方法,包括一下步骤：

4、a、对钨棒原材料进行检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钨棒化丝方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钨棒化丝方法，其特征在于，对钨棒（1）进行旋锻处理后，使钨棒（1）的直径略小于拉丝模的直径。

3.一种钨棒化丝装置，使用了如权利要求1-2中任一所述的一种钨棒化丝方法，其特征在于，包括：旋锻装置（2）、加热装置（3）以及腐蚀装置（4），所述旋锻装置（2）包括第一送料机构（21）与旋锻机（22），所述第一送料机构（21）用于将钨棒（1）送入旋锻机（22）内，所述旋锻机（22）用于对钨棒（1）进行旋锻处理。

4.根据权利要求3所述的一种钨棒化丝装置，其特征在于，所述第一送料机构（...

【技术特征摘要】

1.一种钨棒化丝方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钨棒化丝方法，其特征在于，对钨棒（1）进行旋锻处理后，使钨棒（1）的直径略小于拉丝模的直径。

3.一种钨棒化丝装置，使用了如权利要求1-2中任一所述的一种钨棒化丝方法，其特征在于，包括：旋锻装置（2）、加热装置（3）以及腐蚀装置（4），所述旋锻装置（2）包括第一送料机构（21）与旋锻机（22），所述第一送料机构（21）用于将钨棒（1）送入旋锻机（22）内，所述旋锻机（22）用于对钨棒（1）进行旋锻处理。

4.根据权利要求3所述的一种钨棒化丝装置，其特征在于，所述第一送料机构（21）包括机架（23）以及滑动连接于机架（23）上的支板（24），所述机架（23）上设有用于驱动支板（24）朝旋锻机（22）方向滑动的驱动组件（25），所述支板（24）上设有两个电磁夹头（26）。

5.根据权利要求4所述的一种钨棒化丝装置，其特征在于，所述驱动组件（25）包括设于机架（23）上的电机（27），所述电机（27）的输出轴上设有主动齿轮（28），所述支板（24）上设有与主动齿轮（28）相啮合的从动齿条（29）。

6.根据权利要求4所述的一种钨棒化丝装置，其特征在于，所述加热装置（3）包括第二送料机构（31）与加热炉（32），所述第二送料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚模，王铁虎，王友义，肖德银，刘汉东，
申请(专利权)人：赣州江钨钨钼新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：