一种链篦机篦板检测系统技术方案

本发明专利技术涉及冶金技术领域，公开了一种链篦机篦板检测系统，包括图像处理层、裂纹识别层和数据记录层；所述图像处理层包括获取图像获取模块、图像预处理模块、图像降噪模块和图像增强模块；所述图像获取模块用于采集铸造完成的篦板的图像，所述图像预处理模块用于对图像获取模块采集的篦板图像进行裁剪、几何校正和灰度化处理，所述图像降噪模块用于消除预处理后的篦板图像中的孤立噪点，所述图像增强模块用于对降噪后的篦板图像中的裂纹轮廓进行增强显示；通过在篦板生产中对篦板进行实时检测，记录和分析每个批次篦板的检测结果，对不合格的产品生产企业可以及时采取措施进行生产工艺的调整和改进，从而提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金，具体为一种链篦机篦板检测系统。

技术介绍

1、链篦机篦板是组成篦床的关键部件，链篦机是一种在高温环境下工作的冶金设备，主要用于氧化球团生产线中。它通过环型篦床承载料球向前运行，利用热风对生球进行干燥、预热、氧化固结的过程。

2、在篦板的生产过程中，铸造质量的缺陷和工艺控制的疏漏均可能引发表面裂纹。具体来说，铸造过程中的内部问题，诸如缩松、气孔，以及由于温度梯度和冷却速度控制不当造成的应力集中和组织结构不均，都会削弱篦板的整体机械性能，为裂纹的形成埋下隐患。此外，工艺控制环节同样关键，特别是焊接和热处理工艺。焊接过程中，若操作不当，如焊接速度、温度控制失误或焊接顺序不合理，都可能导致焊接接头存在质量问题，如残余应力、未熔合等，从而增大裂纹产生的风险。热处理过程中，加热速度、保温时间和冷却速度等参数的精准控制亦至关重要，一旦控制不当，便可能引起材料内部应力过大和组织转变不完全，进而损害材料的韧性和强度，加剧裂纹的形成。

3、裂纹的存在不仅会降低篦板的质量，还会影响其正常运作和使用寿命，最终可能导致链篦机的生产效率降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种链篦机篦板检测系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种链篦机篦板检测系统，其特征在于：所述图像预处理模块根据篦板的尺寸对采集的篦板图像进行裁剪，使篦板图像的边缘与图像中篦板的外轮廓贴合。

3.根据权利要求2所述的一种链篦机篦板检测系统，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种链篦机篦板检测系统，其特征在于，所述图像预处理模块对篦板图像灰度化处理的步骤包括：S1、选择色值转换方法；S2、读取篦板图像数据；S3、应用色值转换方法；S4、生成篦板灰度图像。

5.根据权利要求4所述的一种链篦机篦板检测系统，其特征在于：

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【技术特征摘要】

1.一种链篦机篦板检测系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种链篦机篦板检测系统，其特征在于：所述图像预处理模块根据篦板的尺寸对采集的篦板图像进行裁剪，使篦板图像的边缘与图像中篦板的外轮廓贴合。

3.根据权利要求2所述的一种链篦机篦板检测系统，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种链篦机篦板检测系统，其特征在于，所述图像预处理模块对篦板图像灰度化处理的步骤包括：s1、选择色值转换方法；s2、读取篦板图像数据；s3、应用色值转换方法；s4、生成篦板灰度图像。

5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂成，吴跃勇，
申请(专利权)人：江苏鑫润冶金机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：

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