【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心泵体领域，特别涉及一种新型渣浆离心泵。
技术介绍
1、渣浆离心泵属于离心泵的一种，通过内部桨叶的转动形成离心力，对固液混合物添加机械能，将电能转换成动能和势能，提高混合物输送的效率和效果，相比于同类设备，具有节能的优点，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材和石油行业领域。
2、常见的渣浆离心泵在运行时，通过管道将固液混合物输送到渣浆离心泵的内腔中，经过渣浆离心泵内部转动桨叶的作用，为固液混合物增加机械能，再将混合物由一侧的排料口进行排出，而渣浆离心泵在对泥浆混合物进行输送时，泥浆在经过渣浆离心泵内腔后排出，使得部分泥浆残留在渣浆离心泵的内部，并且由于泥浆具有粘连性，导致混合物中的泥浆容易粘连在渣浆离心泵的内壁上，往往由工人使用清水对渣浆离心泵的内部进行冲洗，为了保证清理的效果，需要长时间使用清水进行冲洗，而粘连在渣浆离心泵内壁上的泥浆由于粘连力的影响，并且清水无法对内部进行充分清洗，使得渣浆离心泵内壁上残留泥浆，降低对渣浆离心泵内部清理的效率和效果，并且现有的渣浆离心泵内部的清理机构通过桨叶的转动带...
【技术保护点】
1.一种新型渣浆离心泵，其特征在于，包括新型渣浆离心泵主体(1)、泵机外壳(2)、联轴器组件(3)、驱动电机(4)、齿轮箱(5)、桨叶(6)、清理机构(7)、连接机构(8)、活动机构(9)和桨叶转轴(14)，所述泵机外壳(2)设置于新型渣浆离心泵主体(1)的一端，所述联轴器组件(3)设置于泵机外壳(2)的背面，所述驱动电机(4)设置于新型渣浆离心泵主体(1)的另一端，所述齿轮箱(5)设置于驱动电机(4)的正面，所述桨叶(6)设置于泵机外壳(2)的内腔中，所述桨叶转轴(14)的一端与桨叶(6)的背面固定连接，所述清理机构(7)设置于泵机外壳(2)的内腔中，所述清理机构(...
【技术特征摘要】
1.一种新型渣浆离心泵，其特征在于，包括新型渣浆离心泵主体(1)、泵机外壳(2)、联轴器组件(3)、驱动电机(4)、齿轮箱(5)、桨叶(6)、清理机构(7)、连接机构(8)、活动机构(9)和桨叶转轴(14)，所述泵机外壳(2)设置于新型渣浆离心泵主体(1)的一端，所述联轴器组件(3)设置于泵机外壳(2)的背面，所述驱动电机(4)设置于新型渣浆离心泵主体(1)的另一端，所述齿轮箱(5)设置于驱动电机(4)的正面，所述桨叶(6)设置于泵机外壳(2)的内腔中，所述桨叶转轴(14)的一端与桨叶(6)的背面固定连接，所述清理机构(7)设置于泵机外壳(2)的内腔中，所述清理机构(7)用于在泵机外壳(2)的内腔中形成刮除结构并且对粘连在泵机外壳(2)上的杂质进行刮除，所述连接机构(8)设置于清理机构(7)和桨叶(6)之间，所述连接机构(8)用于在清理机构(7)和桨叶(6)之间形成固定结构并且由桨叶(6)带动清理机构(7)作业，所述活动机构(9)设置于连接机构(8)的一端，所述活动机构(9)用于在连接机构(8)的一端形成平移结构并且对连接机构(8)的位置进行调整。
2.根据权利要求1所述的一种新型渣浆离心泵，其特征在于，所述连接机构(8)包括安装座(81)、活动腔(82)、活动块(83)、限位块(84)、定位槽(85)、压簧(86)和活动杆(87)，所述安装座(81)的外壁与连接杆(78)的另一端固定连接，所述安装座(81)用于连接桨叶(6)和连接杆(78)，所述活动腔(82)设置于安装座(81)上，所述活动块(83)的一端与活动腔(82)的内腔滑动穿插连接，所述限位块(84)与活动块(83)的一端固定连接，所述限位块(84)的外壁与活动腔(82)的内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种新型渣浆离心泵，其特征在于，所述定位槽(85)设置于活动块(83)另一端的中部，所述定位槽(85)呈方形槽设置，所述压簧(86)设置于活动腔(82)的内腔中，所述压簧(86)的一端与限位块(84)的外壁相贴合，所述活动杆(87)的一端与定位槽(85)的位置相对应，所述活动杆(87)的另一端与桨叶转轴(14)的中部滑动穿插连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型渣浆离心泵，其特征在于，所述活动机构(9)包括活动槽(91)、固定杆(92)、活动环(93)、限位槽(94)、固定管(95)、螺杆(96)、连接座(97)、固定座(98)、滑动槽(99)和连接轴(910)，所述活动槽(91)设置于桨叶转轴(14)的一端，所述固定杆(92)的一端与活动杆(87)另一端的外壁固定连接，所述固定杆(92)与活动槽(91)的内腔滑动穿插连接，所述活动环(93)的内腔与桨叶转轴(14)的一端滑动穿插连接，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱科，李保光，丁攀，
申请(专利权)人：枝江市麦留机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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