一种轴承支座制造技术

本技术属于轴承支座技术领域，具体涉及一种轴承支座，包括底板和上固定座，所述底板顶部设置有下支撑座，所述下支撑座顶部两端对称设置有凸台A，所述凸台A顶部垂直设置有对接柱，所述对接柱外表面均匀设置有凸环，所述凸环截面成梯形，所述上固定座置于下支撑座上方，所述上固定座下表面两侧对称设置有凸台B，所述凸台B与凸台A位置相对应，所述凸台B内部开所有对接孔，所述对接柱与对接孔内部尺寸相适配，所述凸台B内开设有空腔，轴承支座通过上下两个部分组成，两者之间通过对接栓和对接孔实现固定，在对接时直接插入就可实现实时限位，提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承支座，具体涉及一种轴承支座。

技术介绍

1、在工业机械设备及运输装置上，轴承的使用率较高，为了方便安装、拆卸维修的等需要往往通过合适的轴承支座配套使用，以为轴承提供稳定的支撑力。

2、现有的轴承座多由上下两个部分组成，以便于安装，上下支座之间通过螺栓进行固定，但是为节省体积，现有的轴承座会为两侧外部设置凸台，以便于贯穿螺栓，这就导致螺栓与支座主体之间的缝隙狭小，无法适应气动扳手套筒的安装，如果使用受到把手，扳手的单次行程小于180°，需要往返多次才能实现固定，效率较低且劳动强度较大。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种轴承支座它可以实现，对轴承的快速安装固定，提高安装或拆卸的效率。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种轴承支座，包括底板和上固定座，所述底板顶部设置有下支撑座，所述下支撑座顶部两端对称设置有凸台a，所述凸台a顶部垂直设置有对接柱，所述对接柱外表面均匀设置有凸环，所述凸环截面成梯形，所述上固定座置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承支座，包括底板（1）和上固定座（8），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有下支撑座（3），所述下支撑座（3）顶部两端对称设置有凸台A（4），所述凸台A（4）顶部垂直设置有对接柱（5），所述对接柱（5）外表面均匀设置有凸环（6），所述凸环（6）截面成梯形，所述上固定座（8）置于下支撑座（3）上方，所述上固定座（8）下表面两侧对称设置有凸台B（9），所述凸台B（9）与凸台A（4）位置相对应，所述凸台B（9）内部开所有对接孔（901），所述对接柱（5）与对接孔（901）内部尺寸相适配，所述凸台B（9）内开设有空腔（14），所述空腔（14）下方通过销轴安装有限位杆（15），所述限位杆...

【技术特征摘要】

1.一种轴承支座，包括底板（1）和上固定座（8），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有下支撑座（3），所述下支撑座（3）顶部两端对称设置有凸台a（4），所述凸台a（4）顶部垂直设置有对接柱（5），所述对接柱（5）外表面均匀设置有凸环（6），所述凸环（6）截面成梯形，所述上固定座（8）置于下支撑座（3）上方，所述上固定座（8）下表面两侧对称设置有凸台b（9），所述凸台b（9）与凸台a（4）位置相对应，所述凸台b（9）内部开所有对接孔（901），所述对接柱（5）与对接孔（901）内部尺寸相适配，所述凸台b（9）内开设有空腔（14），所述空腔（14）下方通过销轴安装有限位杆（15），所述限位杆（15）倾斜设置，所述限位杆（15）端部置于对接孔（901）内侧，所述限位杆（15）下表面连接有拉簧（16），所述拉簧（16）背离限位杆（15）的一端连接在空腔（14）内部下表面。

2.根据权利要求1所述的一种轴承支座，其特征在于：所述上固定座（8）上表面设置有传动箱（10），所述传动箱（10）内部中空，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：黑龙江双北机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：