【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织设备，具体涉及一种新型绕线机。
技术介绍
1、纺织绕线机是用于在纺织过程中将纱线绕设在纱线筒上的一种设备，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线、漆包铝线和纺织线，纺织线例如绕制纺织机用的纱锭、线团等。例如图1所示，现有绕包机由轴承座之间可转动的设置空心轴，空心轴由驱动装置驱动连接。空心轴一端设置的摆杆上侧置线轴，表面设置有对纱锭进行倒线机处理后的小尺寸线轴。使完成的并股绳设置在旋转中心，对应的设置有配重块使转动均匀。
2、但是这种绕线机要先对纱锭进行倒线机处理然后才能侧置在摆杆上；同时在摆杆带动线轴和配重块转动过程中，线轴表面的重量会逐渐改变，使固定的配重块不能让摆杆始终保持均匀运动，从而让绕线装置在绕线过程中不能够始终保持均匀，工作过程中会发出较大的声响；在转动过程中需要克服较大的偏心力，从而提高了绕线过程中的能耗。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的线轴侧置使绕线装置在绕线过程中不能始终保持均匀绕线以及侧置线轴使绕线需要克服较大偏心力从而提高绕线功耗的问题，而提出一种新型绕线机。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种新型绕线机，包括轴承座，轴承座内部可滑动的设置有空心轴，空心轴的圆周表面固定设置有皮带轮，皮带轮的表面固定设置有2个主动摆杆；
4、每个主动摆杆都固定设置有从动摆杆，两侧主动摆杆和从动摆杆都关于空心轴的转向轴对称设置；从动摆杆之间设置有线盘轴，线盘轴的表面设置有纱锭，纱锭分为
5、作为本技术进一步的方案：轴承座的数量为2。
6、作为本技术进一步的方案：空心轴的表面设置有刹车盘，刹车盘设置在两侧轴承座之间。
7、作为本技术进一步的方案：皮带轮与外部的驱动装置通过皮带传动。
8、作为本技术进一步的方案：两侧主动摆杆与对应连接的从动摆杆之间相互垂直。
9、作为本技术进一步的方案：两侧从动摆杆与空心轴相互平行。
10、作为本技术进一步的方案：从动摆杆远离主动摆杆的一侧设置有同一个安装盘，从动摆杆与安装盘之间通过螺栓螺母固定连接。
11、本技术的有益效果：
12、(1)本技术的一种新型绕线机，通过设置了对称的从动摆杆，从动摆杆在转动过程中会均匀扯动中心的线盘轴表面上的纱锭，从而让绕线装置整体转动均匀；与传统的单侧缠绕的绕线机相比，两股纱锭进行均匀缠绕，使绕线装置在转动过程中能够更加稳定，从而保持旋转均匀而减少装置发出的声音；
13、(2)本技术的一种新型绕线机，通过设置了主动摆杆，主动摆杆的两侧设置有从动摆杆，两侧从动摆杆关于空心轴的转向轴对称设置；两侧从动摆杆中心的线盘轴表面套设有纱锭，纱锭分出两股先于从动摆杆表面接触然后再相互缠绕；当通过皮带轮带动空心轴进行转动时，两侧从动摆杆的旋转方向会按压对应的纱锭，从而使纱锭受到作用力完成缠绕旋转，纱锭无需通过倒线机将分为小尺寸的线筒，而是直接分为两股，是绕线操作更加简洁。
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1.一种新型绕线机，包括轴承座(9)，其特征在于，轴承座(9)内部可滑动的设置有空心轴(1)，空心轴(1)的圆周表面固定设置有皮带轮(3)，皮带轮(3)的表面固定设置有2个主动摆杆(4)；
2.根据权利要求1所述的一种新型绕线机,其特征在于，轴承座(9)的数量为2。
3.根据权利要求1所述的一种新型绕线机,其特征在于，空心轴(1)的表面设置有刹车盘(2)，刹车盘(2)设置在两侧轴承座(9)之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型绕线机,其特征在于，皮带轮(3)与外部的驱动装置通过皮带传动。
5.根据权利要求1所述的一种新型绕线机,其特征在于，两侧主动摆杆(4)与对应连接的从动摆杆(5)之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种新型绕线机,其特征在于，两侧从动摆杆(5)与空心轴(1)相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种新型绕线机,其特征在于，从动摆杆(5)远离主动摆杆(4)的一侧设置有同一个安装盘，从动摆杆(5)与安装盘之间通过螺栓螺母固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型绕线机，包括轴承座(9)，其特征在于，轴承座(9)内部可滑动的设置有空心轴(1)，空心轴(1)的圆周表面固定设置有皮带轮(3)，皮带轮(3)的表面固定设置有2个主动摆杆(4)；
2.根据权利要求1所述的一种新型绕线机,其特征在于，轴承座(9)的数量为2。
3.根据权利要求1所述的一种新型绕线机,其特征在于，空心轴(1)的表面设置有刹车盘(2)，刹车盘(2)设置在两侧轴承座(9)之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑义崇，徐明，郑侠，成生元，黄磊，肖健，康慧磊，张东义，
申请(专利权)人：安徽恳诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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