【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻头，具体为一种具有低切削阻力的硬质合金钻头。
技术介绍
1、钻削在制造领域占有十分重要的地位，它是机械加工中最重要的工序之一，约占机加工时间的36％。在机械加工中，尤其是在航空航天、汽车制造等领域中带有孔的结构加工，硬质合金钻头的应用极其广泛，铝合金材料因其具有重量轻及易加工的特性，被广泛应用在航空航天、汽车制造等领域。
2、中国技术专利公告号：cn 211516185 u，公开了：一种硬质合金钻头，该硬质合金钻头，长条形切削曲面通过与所述待加工产品的面接触进行切割，从而改变钻屑时料屑所受的切削力，但该硬质合金钻头，未设计润滑油孔，容易使得在切削的过程当中阻力较大，造成损坏，该硬质合金钻头，未设计涂层，容易使得转杆处摩擦力较大，实用性较差。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供了一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，它能够有效解决现有技术中阻力较大且没有设计涂层等问题。
2、本技术所采用的技术方案是：一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，包括转杆，所述转杆外侧固定安装转柄，所述转柄外侧开设多个安装槽，所述转杆外侧开设多个出屑槽，所述转杆外侧设置有进油口，所述转杆底部固定安装切削头，所述切削头外侧设置有弧角，所述转杆内部设置有管道，所述转杆内部设置有出油管一，所述转杆内部设置有出油管二，所述转杆内部设置有多个出油口。
3、优选的，所述弧角为20°～30°，所述弧角位于切削头的两侧。
4、通过上述技术方案，通过20°～30
5、优选的，所述切削头设置有相同四个，两个所述切削头之间距离与出屑槽的直径相同。
6、通过上述技术方案，通过四个切削头的设计，多个切削头同时工作可以提高切削效率，在同一时间内，多个切削头可以同时对工件进行切削，加快加工速度，提高生产效率。
7、优选的，所述切削头外侧设置有氮化钛涂层，所述切削头为硬质合金材料制成。
8、通过上述技术方案，通过氮化钛涂层具有良好的润滑性能，能够降低切削头与工件之间的摩擦系数，有助于减少切削过程中的摩擦损耗，提高切削效率，并且硬质合金本身已经具有很高的硬度和耐磨性，而通过外侧设置氮化钛涂层，可以进一步提高切削头的硬度，增加其对磨损的抵抗能力。
9、优选的，所述管道呈“l”字型结构，所述管道与进油口相互接通。
10、通过上述技术方案，在需要冷却时，可先通过进油口放置润滑油进入到管道当中，随后通过“l”字型结构的管道，可以实现润滑和冷却液体的流动。
11、优选的，所述管道与出油管一和出油管二相互接通，所述出油管一和出油管二设置为90°。
12、通过上述技术方案，可使得管道当中的冷却液分布到出油管一和出油管二，并且通过出油管一和出油管二的可实现冷却液的排出，可以实现有效的冷却。
13、优选的，所述出油口设置有相同四个，所述出油口位于两个切削头之间。
14、通过上述技术方案，通过设置相同数量的出油口，可以实现在两个切削头之间均匀分布润滑和冷却液体，这有助于确保整个转头都能够获得足够的冷却和润滑，提高工具的使用寿命和切削效率，并且方便出油口的位置使得润滑液体能够直接到达切削区域。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，具备以下有益效果：
16、1、该具有低切削阻力的硬质合金钻头，通过设置相同数量的出油口，可以实现在两个切削头之间均匀分布润滑和冷却液体，这有助于确保整个钻头都能够获得足够的冷却和润滑，提高工具的使用寿命和切削效率，并且方便出油口的位置使得润滑液体能够直接到达切削区域；
17、2、该具有低切削阻力的硬质合金钻头通过氮化钛涂层具有良好的润滑性能，能够降低切削头与工件之间的摩擦系数，有助于减少切削过程中的摩擦损耗，提高切削效率，并且硬质合金本身已经具有很高的硬度和耐磨性，而通过外侧设置氮化钛涂层，可以进一步提高切削头的硬度，增加其对磨损的抵抗能力。
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1.一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，包括转杆(1)，其特征在于：所述转杆(1)外侧固定安装转柄(2)，所述转柄(2)外侧开设多个安装槽(3)，所述转杆(1)外侧开设多个出屑槽(4)，所述转杆(1)外侧设置有进油口(5)，所述转杆(1)底部固定安装切削头(6)，所述切削头(6)外侧设置有弧角(7)，所述转杆(1)内部设置有管道(8)，所述转杆(1)内部设置有出油管一(9)，所述转杆(1)内部设置有出油管二(10)，所述转杆(1)内部设置有多个出油口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，其特征在于：所述弧角(7)为20°～30°，所述弧角(7)位于切削头(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，其特征在于：所述切削头(6)设置有相同四个，两个所述切削头(6)之间距离与出屑槽(4)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，其特征在于：所述切削头(6)外侧设置有氮化钛涂层，所述切削头(6)为硬质合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种具有低切
6.根据权利要求1所述的一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，其特征在于：所述管道(8)与出油管一(9)和出油管二(10)相互接通，所述出油管一(9)和出油管二(10)设置为90°。
7.根据权利要求1所述的一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，其特征在于：所述出油口(11)设置有相同四个，所述出油口(11)位于两个切削头(6)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，包括转杆(1)，其特征在于：所述转杆(1)外侧固定安装转柄(2)，所述转柄(2)外侧开设多个安装槽(3)，所述转杆(1)外侧开设多个出屑槽(4)，所述转杆(1)外侧设置有进油口(5)，所述转杆(1)底部固定安装切削头(6)，所述切削头(6)外侧设置有弧角(7)，所述转杆(1)内部设置有管道(8)，所述转杆(1)内部设置有出油管一(9)，所述转杆(1)内部设置有出油管二(10)，所述转杆(1)内部设置有多个出油口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，其特征在于：所述弧角(7)为20°～30°，所述弧角(7)位于切削头(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有低切削阻力的硬质合金钻头，其特征在于：所述切削头(6)设置有相同...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，
申请(专利权)人：奥斯机上海精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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