一种采煤机摇臂用行星轮传动机构制造技术

技术编号:42161919 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-27 00:11
本发明专利技术涉及一种采煤机摇臂用行星轮传动机构,行星轮传动机构,所述行星轮传动机构上设置有用于添加润滑油的润滑结构;所述润滑结构包括料筒、固定连通于料筒外部的第一料管和第二料管、固定安装于第一料管上表面的进料管和设置于料筒内部的限流组件。该采煤机摇臂用行星轮传动机构,通过打开密封盖,往进料管内部到入润滑油,接着润滑油通过进料通道进入容料腔内,最后通过排料通道进入到安装架的齿牙上,通过行星小齿轮的旋转带动,对行星轮传动机构内部的所有齿轮进行润滑,达到润滑方便等优点,解决了现有的行星减速机在对内部的齿轮进行加入润滑油时需要打开行行星轮传动机构,才能对其内部进行加入润滑油,导致非常不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿设备,具体为一种采煤机摇臂用行星轮传动机构


技术介绍

1、目前采煤机采用交流变频电牵引方式,牵引电机通过牵引减速箱减速后将扭矩传递给齿轨轮,齿轨轮转动与刮板输送机销轨啮合驱动采煤机沿采煤工作面方向左右行走,齿轨轮与销轨啮合原理与齿轮-齿条传动原理相同。因此,齿轨轮工作过程中承担着传递扭矩和驱动采煤机行 走的重要任务,是采煤机行走系统的重要零件。

2、齿轨轮作为一种特殊的齿轮在与刮板输送机销轨啮合工作中需要承受来自采煤机割煤的截割阻力、采煤机自重产生的行走阻力以及大块煤、矸石对采煤机造成的额外阻力等工况,实际工作条件恶劣,受力情况复杂。齿轨轮需要能经受得住重载、冲击、震动、无润滑等恶劣工况的考验,齿轨轮的磨损不可避免,是采煤机部件中最重要的易损件,齿轨轮的寿命和性能直接决定着采煤机能否正常运行,决定着采煤机工作面能否安全、高产、高效生产。随着超大采高煤层的开发。

3、由于行星轮传动机构在长期使用时,会造成行行星轮传动机构内部的齿轮由于长时间大摩擦使用极易发生轮齿疲劳点蚀、齿根裂纹乃至轮齿或轴断裂等失效现象,从而影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采煤机摇臂用行星轮传动机构,包括行星轮传动机构(1),其特征在于:所述行星轮传动机构(1)上设置有用于添加润滑油的润滑结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种采煤机摇臂用行星轮传动机构,其特征在于:所述进料管(24)与料筒(21)连通,且进料管(24)的顶端螺纹安装有密封盖(25)。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机摇臂用行星轮传动机构,其特征在于:所述第一料管(22)和第二料管(23)上下分布,且第二料管(23)远离料筒(21)的一端焊接有与星轮传动机构(1)固定的安装板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机摇臂用行星轮传动机构,...

【技术特征摘要】

1.一种采煤机摇臂用行星轮传动机构,包括行星轮传动机构(1),其特征在于:所述行星轮传动机构(1)上设置有用于添加润滑油的润滑结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种采煤机摇臂用行星轮传动机构,其特征在于:所述进料管(24)与料筒(21)连通,且进料管(24)的顶端螺纹安装有密封盖(25)。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机摇臂用行星轮传动机构,其特征在于:所述第一料管(22)和第二料管(23)上下分布,且第二料管(23)远离料筒(21)的一端焊接有与星轮传动机构(1)固定的安装板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机摇臂用行星轮传动机构,其特征在于:所述限流组件(27)包括转动安装于料筒(21)内部的转轴(271)、固定安装于转轴(271)外部的挡块(272)和固定安装于料筒(21)外部的马达(273),所述转轴(271)的一端与马达(273)的输出轴固定。

5.根据权利要求4所述的一种采煤机摇臂用行星轮传动机构,其特征在于:所述挡块(272)为扇形挡块,所述料筒(21)的外部固定安装有与马达(273)电连接的电池模块(274)。

6.根据权利要求4所述的一种采煤机摇...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭南王冠力
申请(专利权)人:辽宁工程技术大学
类型:发明
国别省市:

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