一种防腐耐磨减摩高银焊丝及其制备方法技术

本发明专利技术属于焊接加工技术领域，具体公布了一种防腐耐磨减摩高银焊丝及其制备方法，本发明专利技术中的焊丝包含耐腐蚀剂、抗磨剂、减摩剂、形核变质剂、晶粒细化剂、性能调控剂与银基体，以焊丝质量％进行计算，2.52‑3.14％耐腐蚀剂，2.41‑3.23％抗磨剂，2.91‑3.82％减摩剂，1.12‑2.75％形核变质剂，1.07‑2.13％晶粒细化剂，1.57‑2.96％性能调控剂，其余为基体Ag，防腐耐磨减摩高银焊丝制备方法步骤为配料、混料、熔炼、成型与精拔，制使用本发明专利技术所焊接部位组织结构致密、无裂纹、无气孔缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接加工领域，涉及到金属焊接用焊接材料与制造方法，具体涉及一种防腐耐磨减摩高银焊丝及其制备方法。

技术介绍

1、齐缝焊缝、角焊缝、t型焊缝与角联焊缝等已被广泛应用在航海、航空、航天与化工等工业领域，显著增强了工件的连接强度，提高了机械传动部件的传动效率。应用传统焊丝焊接的工件焊缝承载能力好，在重复疲劳载荷作用下表现出优异的耐久性、可靠性与安全性及稳定性，有效避免了焊缝部位疲劳应力集中。可是在高温或酸碱等极端环境下，焊缝区域晶粒粗大且不均匀，形核能力差，组织结构不够致密等，导致其减摩性能、抗磨行为与抗腐蚀能力弱，从而导致焊缝的服役寿命与使用性能显著降低，直接影响着其应用稳定性能与安全性。为解决这一问题，本专利技术公布了一种防腐耐磨减摩高银焊丝，以银为基体，通过添加耐腐蚀剂ir/ta以提高焊丝的耐腐蚀性能，通过添加抗磨剂nb/w/co与减摩剂alo/caf以提高焊接区域的抗磨减摩性能，通过加入形核变质剂zr/b/c/v以控制焊接部位形核能力，通过加入晶粒细化剂alb/alti/tic以增强焊缝区域晶粒细化能力，通过加入性能调控剂cr、si、mn、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防腐耐磨减摩高银焊丝，其特征在于：以焊丝质量％计算，包含2.52-3.14％耐腐蚀剂，2.41-3.23％抗磨剂，2.91-3.82％减摩剂，1.12-2.75％形核变质剂，1.07-2.13％晶粒细化剂，1.57-2.96％性能调控剂，其余为基体Ag，其中耐腐蚀剂包含金属Ir、Ta，抗磨剂Nb、W、Co，减摩剂包含金属AlO、CaF，形核变质剂包含金属Zr、B、C、V，晶粒细化剂包含金属AlB、AlTi、TiC，性能调控剂包含金属Cr、Si、Mn、P、S、C、Mo。

2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨减摩高银焊丝，其特征在于：质量比Ir:Ta为1:(1.2-1.4...

【技术特征摘要】

1.一种防腐耐磨减摩高银焊丝，其特征在于：以焊丝质量％计算，包含2.52-3.14％耐腐蚀剂，2.41-3.23％抗磨剂，2.91-3.82％减摩剂，1.12-2.75％形核变质剂，1.07-2.13％晶粒细化剂，1.57-2.96％性能调控剂，其余为基体ag，其中耐腐蚀剂包含金属ir、ta，抗磨剂nb、w、co，减摩剂包含金属alo、caf，形核变质剂包含金属zr、b、c、v，晶粒细化剂包含金属alb、alti、tic，性能调控剂包含金属cr、si、mn、p、s、c、mo。

2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨减摩高银焊丝，其特征在于：质量比ir:ta为1:(1.2-1.4)；nb:w:co为2:(1.3-1.5):1；alo:caf为1.3:(1.5-1.9)，al:o为1:(1-2)，ca:f为1:(1-2)；zr:b:c:v为1:(2-3):(1-2):2；alb:alti:tic为1:(1-2):(2-3)，al:b为1:(1-1.5)，al:ti为1:(1-2)，ti:c为1:1；cr:si:mn:p:s:c:mo为2:(2-3):1:(1-2):2:1:1。

3.根据权利要求2所述的一种防腐耐磨减摩高银焊丝制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种防腐耐磨减摩高银焊丝的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中机械球磨转速为500-750转/min，球料质量比为3:(4-5)，镍基合金球直径为6mm，在氩气保护下球磨时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慷，孙晓红，孟凡贺，张娇，唐俊，王俊涛，梁贺，樊佳兴，赵典，韩文博，
申请(专利权)人：安阳工学院，
类型：发明
国别省市：